当电动机运转时，其转子位于磁场的中心，转子主轴和两个轴承之间有一个机械中心（即电机转子轴与轴承之间的位置是等于）。两个中心之间可能存在不一致之处。如果在安装过程中根据机械中心调整每个轴的轴向距离，则当电机启动时，转子将自动定位在磁场的中心，电机轴的轴向移动将破坏原始安装。调整轴向间距。当偏差不大时，环剪试验系统厂家，齿轮联轴器可以通过内外齿轮套筒的预留轴向间隙来补偿;如果超过联轴器的轴向间隙，联轴器和从动轴将受到轴向外力导致零件的端面摩擦和生产的有害影响。

耦合损坏，耦合连接不良，耦合不居中，负载机械不平衡，系统谐振。轴系的连杆部分未对准，中心线不重合，定心不正确。造成这种故障的原因主要是安装过程中校准不良和安装不当造成的。还存在这样的情况：互锁部分的一些中心线在冷态下重合，但是在一段操作之后，中心线由于转子支点和基座的变形而***，从而产生振动。例如：a，循环水泵电机，运行过程中振动过大，电机检查没有任何问题，怠速也正常，泵类认为电机正常运行，***发现电机由于中心差异太大，泵级正在寻找新的。正极后，电机振动消除。

离心泵振动三轴

1．泵基础是否牢靠

当发生振动时，首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。

2、联轴器找正

很多离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。

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