冲压件，其在制作等的过程中，有时是会遇到一些问题的。不过，汽车冲压件公司，遇到它们不可怕，关键的是，应怎样来正确应对及处理，这才是***的。来进行其原因的具体分析，以便大家能有正确认识，从而就可以来从容应对和解决了

冲压件的常见问题，及其具体原因，其主要是有以下这些，汽车冲压件加工，具体是为：

粘合、刮痕：主要是因为材料与凹模或是凸模存在摩擦，或者是模具表面出现了不良现象。

毛刺：主要是由于刃口间间隙过大或过小。

凹凸：其开卷线上有异物，从而混入模具中所造成的。

***：主要是由于精度低、压力没有调整好等。

曲折：主要是应为应力不均匀、拉延筋不匹配，汽车冲压件生产企业，或是压机滑块控制不良。还有就是，压花部位有应变或曲折等。

冲压件工序质量

 1.弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的小弯曲半径。

  2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

 3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形。

 4.金属冲压件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数***少，衢州汽车冲压件，容易成形。

 5.金属冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数，也增模具数量，并容易产生废品和提高成本。

(1)由于凹模面不平产生卷边。

当凹模刃口塌边或者缺口时，进行局部修正后在凹陷状态下冲压时，往往会产生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。

(2)由于卸料板设计不当产生卷边。

由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板必须靠近凸模。另外，即使这样设计，但如果卸料板的力量弱，也往往会出现同一现象。

(3)当同时进行弯曲和冲压时，由拉伸引起的卷边。

当弯曲加工和冲压加工同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是：或者将两道工序分开，或者注意冲压和弯曲的同步进行。

(4)进行弯曲加工时，导向孔成椭圆状。

用孔导向进行弯曲加工时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是提高卸料板压力或者改变导向方法。

汽车冲压件生产企业-衢州汽车冲压件-无锡先锋石化设备由无锡先锋石化设备有限公司提供。无锡先锋石化设备有限公司（）实力***，信誉可靠，在江苏 无锡 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***无锡先锋石化设备和您携手步入辉煌，共创美好未来！