激光镭射切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。脉冲激光镭射适用于金属材料,连续激光镭射适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。激光镭射焊接技术具有溶池净化效应,能纯净焊缝金属,适用于相同和不同金属材料间的焊接。
激光镭射焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接,用比切割金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其汽化,在冷却后成为一块连续的固体结构。激光打孔技术具有精度高、通用性强1、、成本低和综合技术经济效益显著等优点,已成为现代制造领域的关键技术之一。
在激光镭射出现之前,只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度1大的金刚石上打孔,就成了极其困难的事。激光出现后,这一类的操作既快又安全。
激光镭射打标技术是激光加工1大的应用领域之一。激光镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永1久性标记的一种打标方法。
激光镭射打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
全固体紫外波段激光镭射打标是近年来发展起来的一项新技术,特别适用于金属打标,可实现亚微米打标,已广泛用于微电子工业和生物工程。
激光初的中文名叫“雷射”或“莱塞”,是它的英文名称LASER的音译,意思是“通过受激辐射光扩大”。激光的原理早于1916年被著1名物理学家爱因斯坦提出,1960年美国科学家梅曼在实验室中利用红宝石激光器首先获得了激光。
激光是20世纪以来,继原子能、计算机、半导体之后,人类的又一重大发明,被称为“快的刀”、“准的尺”、“亮的光”和“奇异的激光”。随着现代科学技术的发展,激光对人类的贡献越来越大。现在,毛笔激光打标,激光已不仅仅为工业、医学、制造领域服务,在日常生活中,也不乏激光的影子。
3D激光相机真正实现“千里眼”
这款相机,利用激光束反射原理,能够拍摄到一公里以外的目标。相机主要运用到了一种叫做“飞行时间”的技术,它先用低能红外射线照射目标,然后计算反射的时间差,后形成一个3D模型。
激光打标给爱宠戴上身份1证
随着人们生活水平的提高,越来越多人喜欢饲养宠物,而调皮的宠物经常出现走丢的情况。这时候,如果给宠物身上挂一张“专属身份1证”,那就不用担心了。
这块标牌上的信息,是通过激光打标实现的。也许你想说,普通的油墨喷码也能做到,为什么一定用激光打标呢?这个问题问得好。这是因为,激光打标1大的优势在于“一经标记,永1久不可擦除”,如此一来,能让这块身份标牌上的信息得到1大的保护,从而帮助主人寻回爱宠。
激光加工是目前1先1进的加工技术,它主要利用激光对材料进行雕刻和切割,主要的设备包括电脑和激光切割(雕刻)机,使用激光切割和雕刻的过程非常简单,就如同使用电脑和打印机在纸张上打印,在利用多种图形处理软件(cad、coreldraw等)进行图形设计之后,将图形传输到激光切割(雕刻)机,激光切割(雕刻)机就可以将图形轻松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照设计的要求进行边缘切割。
二、激光加工的优点:
范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。
***:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。
精1确细致:加工精度可达到0.1mm
效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致。
高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。
成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。
切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
切割面光滑:激光切割的切割面刺。
热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。
节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,1大限度地提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本。
非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,你可以在短的时间内得到新产品的实物。
三、激光可以加工哪些材料?
激光几乎可以对任何材料进行加工,但受到激光发1射器功率的限制,目前激光工艺可进行加工的材料主要以非金属材料为主,包括:有机玻璃、塑胶、双色板、竹木、布料、皮革、橡胶板、玻璃、石材、人造石、陶瓷、绝缘材料……
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