塑料包装在***包装领域的应该用无疑在很大程度上提升了***包装的发展，很大程度上满足了***领域的耐高温、透明、韧性好和可加工性佳等多种优良特性。如今，塑料包装已经是***领域不可或缺的重要包装材料。
在饮料行业，塑料包装几乎占据了大半江山，如今随着塑料包装的不断创新发展，在***领域，适应严格要求的高标 准的***塑料包装也层出不穷，于是乎塑料瓶市场就更加的无立足之地了。
塑料包装挺进***包装行业给玻璃瓶带来的巨大损失还是显而易见的。
如何消除塑料瓶盖生产中产生的静电
压塑瓶盖是一种高分子的塑料瓶盖，其电阻可以达到10欧以上，不过其在环境较为干燥的情况下容易产生静电。在制作压塑瓶盖的过程中，操作人员在接触到瓶盖或者生产机器时可能会有触电的感觉，可能让操作人员产生心理阴影。同时，静电是具有吸附性的，压塑瓶盖有静电使其在生产过程中吸附一些灰尘，从而影响瓶盖的质量。
在瓶盖原料中加入PE***抗静电剂，抗静电剂可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电，对于瓶盖的表面防尘有良好效果。抗静电剂的使用不会影响瓶盖的质量，抗静电持久，高2效，并具有***的分散性和透明度，一般添加量为0.5%－2%，可以根据生产实际而自行调节。这种方法比较方便，但价格比较贵，成本会有所增加。
采用高压离子化空气流同时除电除尘；瓶盖带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，在压塑制盖冷却工序中采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。这种方法简便易行，效果好，也是我们消除静电的***的方法。
湿度控制消除法；瓶盖表面电阻随空气湿度增大而减小，因此提高压塑制盖环境增加空气的相对湿度，可防止静电的积聚，工厂里保持一定的湿度，可以清除静电危害。但是作为瓶盖生产厂家，湿度过大会影响瓶盖的压塑成型，过低达不到效果，同时制盖车间空间大，湿度也难以控制。这种湿度控制消除法，虽不改变材料性质利用静电本身特性来消除，是比较简易的方法，但不易操作，塑料瓶生产，这种方法只能使用于一定场合，无普遍意义，不能推广应用。
使用静电消除器等设备可以消除静电；因瓶盖量大需要更多的生产员工和静电消除器，这无疑增加了生产成本。这种方法简便易行，但成本偏高。另外，***的方法是制盖车间生产员工带上防静电手腕带手套，但这只是对员工有保护作用，消除因静电带来不舒服的感觉，但不能完全消除静电危害。
注塑吹塑是综合了注射成型与制品特性的成型方法，巴中塑料瓶，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶以及一些小型结构零的零部件！
①注塑工位，先注出型胚，加工方法同普通工作；
②注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位；
③芯棒把型坯置于吹塑模之间、合模。接着压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使开模，塑料瓶制品厂，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入注射工位循环。
注塑吹塑有以下运行优缺点：
优点：制品强度相对较高，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
缺点：机器的设备造价很高，生产塑料瓶厂家，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。
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