数控弯管机的特点
1.伺服弯管机电机驱动弯曲臂,运动速度加快,并且同时获得快速加速和快速减速,以及大扭矩。在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的,重型线形滚动轴承。
2.小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机,给系统提供了高精度和高可靠性。
3.自动定位的自标定压力,可进行快速设定。
4.三工位台:可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工。
5.半自动或者自动上料台。
6.位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用。
机械特点:
弯管采用伺服驱动,强劲有力
转角及送料为伺服电机驱动,迅速,准确;
特别适用于空间角度多且精度要求高的管件加工。
技术参数
公司简介
张家港弘一灿机械有限公司位于中国最集中的管材加工设备生产基地张家港南丰镇,公司主要从事各类弯管机、切管机等管材加工设备的研发、生产与销售。弘一灿一定给您***的管材加工设备解决方案,价格合理,服务周到!
数控弯管机维修知识与准备工作
数控弯管机的维修,是一门技术活,因此它对维修人员是有一定要求的,具体来讲,主要有以下这几点,为:
(1)具有***的电机等方面的知识
维修人员应具有***的电机等方面的知识,比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面,此外还要掌握一定的机械加工常识,能够对数控装置进行简单编程。
(2)要善于思考和学习,并要具有较强的动手能力
管理维修人员要多动脑,注意分析与积累,还要善于思考和学习。此外,还要有一定的***外语基础,因为有些原始技术资料是外文的,所以很有必要。
弯管机工作前需要做哪些操作呢?内容如下:
(1)对设备进行检查,还有工作场地,要清除设备上的杂物,以及障碍物等。
(2)各安全防护装置,包括防护罩、限位开关、电气接地以及保险装置等,检查是否完好无损,安装是否正确可靠。
(3)对机器设备的润滑剂润滑油情况进行检查,油量是否充足,苏州单头弯管机,油质是否良好。
(4)对所有的紧固件进行检查,是否有松动现象,如有应及时紧固。
(5)进行空车试运转,查看各个装置的运行是否正常,动作是否灵敏,以及机器运行有无振动、噪音、异味等异常现象,如果应立即进行处理。
机械特点:
弯管采用伺服驱动,强劲有力
转角及送料为伺服电机驱动,单头弯管机供应商,迅速,准确;
特别适用于空间角度多且精度要求高的管件加工。
技术参数
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一、操作前认真做到
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,单头弯管机厂家,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,单头弯管机销售,否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);
12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。
机械特点:
弯管采用伺服驱动,强劲有力
转角及送料为伺服电机驱动,迅速,准确;
特别适用于空间角度多且精度要求高的管件加工。
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