(1)检查、核对模具和冲压机床。在安装模具前，要确认冲压机床为冲压工艺zhi定的型号，并检查模具的尺寸、工作要求是否与zhi定冲压机床的技术参数（装模高度、滑块行程等）相匹配，冲压机床的状态足否良好。
(2)清除冲压机床滑块底面、工作台面（或垫板平面）以及模具的上、下模座平面内的任何杂物或异物。
(3)手工扳动冲压机床飞轮（或操纵点动按钮），调整上滑块到上死点位置，并转动调节螺杆，将连杆长度调到***（即闭合高度较大）。
(4)将闭合的模具放置于雎力机工作台或垫板上适当位置，如果使用气垫，先要放好顶杆，五金冲压件制造，并标记好模具的摆放位置。
(5)手动扳动冲压机床飞轮（或操纵点动按钮），五金冲压件厂，使机床上滑块下行并停于下死点位置。
(6)转动冲压机床的调节螺杆，调小闭合高度，五金冲压件厂商，直至上模块底面与上模座上平面贴紧。若有模柄，黄山五金冲压件，此过程中应适时调整模具位置使模柄进入上滑块的孔内。然后紧固上模（或锁紧模柄）。
(7)操纵上滑块带动上模做2～3次空行程运动，并停止于下死点。
(8)紧固下模。紧固螺母的时候，不能顺序拧紧，必须要对称拧紧，不能一次全部拧紧，需要分2~3次拧紧，这样才能使各螺纹连接的负荷均匀，防止模具在紧固螺母的时候发生位移。
底盘中的行进系统经由进程自身的轿车冲压件完结接纳传动系统送来的动力，然后将这些动力传送到轿车的轮胎中，经由进程轮胎与高空的摩擦力发作牵引力，是完结轿车前进的目标；行进系统可以使轿车轮胎在搬迁改变中与高空发作牵引力，一起自身还要遭受来自高空的反力还有轿车自身发作的重力；在这个系统中还有减震的配备，经由进程这些配备可以或许加剧轿车在行进中，弯曲不平的途径对轿车发作的冲击力，减少车身收到的丧失；其他传动系统寄予自身具有的安定轿车车身的才干，与转向系统合作，不只可以或许完结轿车转向的操作，而且轿车在转向中，传动系统还能尽量坚持车身行进安定的特征。
1）产生的废料将下模堵死。
解决方案：重新修改落料孔，使废料能够顺畅的落下。
2）冲针的固定部位（夹板）与导向部位
解决方案：修配或重新线割入块使冲针上下顺畅（退料板）偏移
3）冲压模具闭合高度设置过低，导致冲针进入下模的部位过长
解决方案：调整冲床闭合的高度，使冲针进入下模的量合适。
4）退料板设计不合理，造成冲针受力不均匀。
解决方案：重新设计退料板和冲针之间的间隙。
5）冲针刀口设计的太短，工作时与退料板发生碰撞。
解决方案：重新选择合适的冲针，或者增加刀口部分的长度。
6）冲针的表面出现拉伤、划痕，在退料时冲针受力不均匀。
解决方案：重新更换新的冲针。
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