铸造件质量控制

精密铸件一般是由精密铸造工艺生产而成，它的精度非常之高并且被广泛使用，比一般的铸造件表面光滑度要高，但是在好的工艺由于操作不当也难以避免会产生气孔，而气孔一旦产生不会影响美观，也会影响使用质量，那么气孔如何让避免产生以及处理呢？

   1 合理选定铸造合金和铸件结构.

   2合理制定铸件技术要求(允许缺陷，具有规定)。

   3 模型质量检验(模型合格—铸件合格)。

   4 铸件质量检验(宏观， 仪器)。

   5 铸件热处理: 消除应力， 降低硬度，提高切削性，配件加工，保证机械性能，退火，正火等。

不锈钢精密铸件生产时对防锈剂的使用

     现在市场上对不锈钢精密铸件的使用变得越来越广泛了，长元精密铸造产品因为自身的优点赢得客户的喜爱，在使用的过程中不锈钢精密铸件会因为空气的中的水分以及氧气出现变色以及腐蚀的情况，这样的物质可以将强度很高的金属表层变成强度很低的化合物，所以产品在进行加工时需要及时的做好防锈处理。

     不锈钢精密铸件在进行选用防锈品种的时，马蹬配件加工，一般会采用油料以及水剂防锈等，硅溶胶配件加工，但是在实际使用时候不管选用哪种防锈办法，铸件都需要预先对产品表面的污浊物进行清洗干净，并且使产品的表面促进生成钝化膜，在进行清洗需要水的温度也是有一定的讲究的，在清洗干净后需要采用热的压缩空气吹干。然后进行防锈。

合金钢铸件的三大焊接要点

     焊接是合金钢铸件中***s重要的步骤之一，为此，在进行焊接的时候掌握焊接要点，能够帮助我们的工作顺利完成。下面，我公司就为大家介绍一下它的三大焊接要点。

   1、焊接部位

合金钢铸件焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中 使铸件开裂，焊接第s一层（打底）时、如对接缝较小，可采用3.2焊条。焊接第二层时，采用4.0焊条，因铸件较大，可按1/6圈，分段焊接。

   2、裂纹问题

对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再重新补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。

  3、焊接温度

对分层焊接的部位应在第s一层温度冷却至200-300摄氏度后把焊皮清除干净后再焊第二层，依次类推。

合金钢铸件的三大焊接要点就是焊接温度、焊接部位以及裂纹问题，因此在焊接过程中要格外注意。

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