冷凝锅炉如何做保养

1、清洗不***维护不正确，可能导致锅炉损坏，按要求每年检查并清洗一次加热系统。

2、按要求维护锅炉，有问题立即解决，避免系统进一步受损，水中不能加入防冻液。新系统应该***冲洗，去除安装时产生的焊剂、油脂，金属屑等残留物。旧系统更应注意，应再次冲洗确保去掉金属氧化物及其他腐蚀性残留物，确保系统各个低位点***排空。安装后按说明检查阻垢剂浓度，检测系统，灌装系统很重要。

3、锅炉一定要安装过滤器，否则会导致锅炉损坏。锅炉运行之前，水至少循环2小时去除系统内的杂质。运行结束，安全排放阀必须打开去除杂质。不管怎样，必须使用微小杂质分离器。安装之前必须仔细清洗所有管道，去除所有残留物或杂质，以免影响锅炉正常运行。系统回水管道必须按照过滤器，以防杂质或污泥阻塞系统，损坏锅炉。

4、安装锅炉前必须使用指1定添加剂清洗管道系统，必须使用中性的无酸无碱清洗剂，按厂家说明使用。由于锅炉材质为硅1铝镁合金，所以如果供热水加入强碱性物，锅炉可能会被腐蚀。规定供热水的PH值不能长期高于8.5或低于6.5。

5、加入混合添加剂的供热水会损坏原材料，只允许按照厂家指导使用添加剂。

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热效率分析

传统锅炉中，排烟温度一般在160～ 250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然1气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%～19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%～12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。

目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，冷凝锅炉哪家好，但由于天然1气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露1点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。

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热效率分析

而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。

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