冶炼硅铁主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅约98﹪。二氧化硅很稳定，硅和氧之间的亲和力很强，不易分离。生产上为了把氧从二氧化硅分离除去，硅铁出口，采用在矿热炉内高温条件下，以焦炭中的碳夺取二氧化碳中的氧，而且温度越高，碳夺取氧的能力随之增强。这是因为在高温条件下，碳对氧的结合能力比硅对氧的结合力大。可见高温时有了碳，二氧化硅就不稳定了，这时二氧化硅中的氧和碳进行反应，生成气态的CO，通过料层从炉口逸出。二氧化硅中的氧被碳夺走后，剩下的硅与铁形成硅铁。

为了保证钢的质量，首先必须保证硅铁的质量，即应稳定成分，减少杂质。当硅铁成过大，硅铁多少钱一吨，或者夹渣和杂质含量过多时，硅铁加工厂，会降低钢的质量，尤其是炼合金钢的硅铁，其质量应更加好些。冶炼硅铁一般采用矿热炉，用连续操作法进行生产。所谓连续操作法，就是随着炉料经受高温后，不断反应和熔化，使料面相应地下降；同时不断地补加新炉料，炉膛中的炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量定期地放出。在整个冶炼过程中，电极插入炉料内较深，不露电弧，故热量损失少，炉温高。

硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，河南硅铁，用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。铁和硅组成的铁合金(以硅石、钢、焦碳为原料，经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合金)。是冶炼行业重要的合金品种。硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。

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