石油套管的处理工艺

　　石油套管是一种大直径管道，可作为固定的油气井壁或井筒。将套管插入井筒中并用水泥固定，以防止井筒将地层和井筒分离，从而防止钻井泥浆循环钻井。

　　对于直径小于6毫米的钢，可以使用30 sokHz的单频电源加热石油套管。钢丝感应加热电源采用双频电源、8~iokHz中频电源和0kHz超频电源加热。根据回火温度和力学性能、松弛率和金相组织三个体系，综合评价，认为含碳量约为0.80%的高碳钢丝在热处理过程中回火温度应为340～380C。对于直径小于5mm的钢丝，可选择中、下回火温度;对于直径较大的钢丝，可选择石油套管中、上回火温度。

　　处理工艺采用线感应加热技术，可通过准确的加热温度自动控制。通过传感器的设置，结合钢丝的提前速度，可以解决钢丝等温分解时间的问题。采用感应式或电阻丝式加热的方式进行隔热设计，并能准确控制温度。

　　对直径为4mm的65Mn钢丝经上述三种索氏体处理后的罗氏性能进行比较，从不同处理方法测得的力数性能数据可以看出，石油油管短节批发，在连续加热SOXHlet处理的条件下，除扭转弯曲数外，石油套管感应加无铅浴淬火和感应加热无铅浴正火的效果也较好。在连续加热条件下，石油油管短节现货销售，石油套管感应加无铅浴淬火和感应加热无铅浴正火效果明显。其它力学性能均优于传统加热铅浴淬火处理的机械水平。

　　石油套管的技术规格

　　石油管在石油工业中起着非常重要的作用。据估计，每钻1m需要62 kg油井管，其中48 kg为套管，10 kg为油管。钻杆3 kg，钻杆0.5kg。由于输油管道数量大，花费大，节约开支和降低成本的潜力很大。近年来，我国国内石油套管质量水平不断提高，可超过进口套管，许多自行设计的产品走在世界前列。你了解国内石油套管的规格吗?下面一起来看看!

　　国产石油套管技术规格：

　　1.套管及联轴器螺纹的表面须平滑，并不得容许损坏、撕裂及其他足以打乱螺纹而影响强度及紧密接缝的缺陷。

　　2.根据SY / T6194-96的规定，国产套管的长度不固定，其范围为8-13m。但是，可以提供不短于6米的外壳，数量不得超过20%。

　　3.石油套管内外表面不得有褶皱、条纹、分层、开裂、滚动和结疤。这些缺陷应***清除，清除深度不应超过名义壁厚的12.5%。

　　4.领子外表面不得有折叠、发际线、分层、开裂、滚动、瘢痕等缺陷。

　　油管短接适用于下锥面悬架的油管悬挂器

　　一种多功能变径油管短接设备，属于石油工程的地面机器设施技术方面。

　　异径油管短节的外圆周有小径管外螺纹、小径管本体、过渡锥形体、大径管本体和大径管外螺纹，变径油管接箍内腔有大径管内螺纹和小径管内螺纹，石油油管短节定制定做，异径油管短节连接变径油管接箍。

　　多功能变径油管短接，适用起下锥面悬架的油管悬挂器、法兰悬挂式油管悬挂器及装、拆延展性胶芯时实用的多功能变径油管短接，减少使用时长，减少劳动效率，节省资金投入;制造简易，有益于推广。

　　河北圣坤钢管有限公司坚持“诚信经营，石油油管短节，品质营销”的市场理念，以“诚信为本，质量兴业，服务至上”为宗旨，以的服务不断开拓进取，深受广大客户的信赖和社会的认可!

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