消失模设备形成：1、出模前必须进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。消失模铸件出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。2、金属液的流动前沿是热解的消失模铸件产物（气体和液体），它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。

铸件批量越大，消失模铸造就是一种新工艺，几乎没有毛边，成型精度高，不需要出模，无分型面，无砂芯，消失模生产线，无飞边，无拔模角度。减少了由铁心组合引起的比例尺误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2~12.5μm，铸件比例尺精度可达CT7~9，松原消失模，加工余量可达1.5~2 mm，可大大降低加工成本。经济效益越可观。消失模铸造的适用性大小顺序为：灰口铸铁、非铁合金、普通碳钢、球墨铸铁、低碳钢、合金钢。铸件的尺寸主要考虑到相应设备(如振动台、砂箱)的使用范围。

消失模铸造减少了工程中不必要的浪费，消失模设备，缩短了车间物流渠道的距离，提高了生产效率，消失模加工，降低了生产成本，有效地利用了资源，甚至是合理的生产线布局也有利于生产工艺的发展。消失模铸造(EPC)是一种没有毛边、成形精度高的新技术。不需要取模、分型面和砂芯。因此，铸件中不存在飞边、毛刺和拉拔斜度，减少了芯部组合造成的刻度误差。

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