一:防爆设备有下列情况之一者，防爆空调现货，应作为非防爆设备处理:

1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。

二:防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:

1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应;

2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好;

3、设备内部是否损坏;

4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

三:防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的很大倾角不提超过15°。

设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。

高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，防爆空调，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。

四:防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆空调生产，防爆面不得锈蚀，防爆空调厂家，如锈蚀应作以处理。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

五:高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。

六:矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是25千伏，新安装的是30千伏，其它性能也必须符合规定。电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。

七:防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由各单位维护员和司机负责，每班至少一次，检查内容:

1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。

2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。

3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。

4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。

5、设备的接地装置是否完整牢固。

6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。

7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险。

8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。

9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定应及时处理。

　　防爆空调和防爆正压柜都是非常热门的防爆电器产品，两者之间本无必然联系，那么防爆正压柜需要防爆空调配合使用吗？其实，两种产品配合使用能让产品的运行达到良好状态。为什么会这样呢?就让一通防爆给大家讲解一下：

　　防爆正压柜的降温的处理办法，防爆正压柜里面是有压力的，一般在100帕左右，与外面的大气密封的，这就必需考虑，电器在正常运行过程中，或者满负荷运行时会产生热量，设备在老化、接触不良都会发生电器发热，外部的气温过高也会使柜体发热，而产生的后果是：过度发热会使电器快速老化，影响使用寿命，严重的烧毁电器元器件等，使我们的生产不能正常进行，一旦故障，防爆正压柜就必须返厂维修，周期比较长。

　　防爆正压柜在这种情况下就必须和防爆空调配合使用，正因为防爆正压柜使用坏境的特殊性，所以一般防爆正压柜必须存放位置有严格的要求，而且还必须和防爆空调配套使用。使内部有个常温的工作坏境，让设备达到良好

状态。防爆正压柜的配合哪款防爆空调使用也是一个问题，不同的使用环境需要配合不同的防爆空调。若有相关问题，可以咨询一通防爆客服！

防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等，适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、***、纺织等危险场所走电配线使用。 1区、2区危险性气体环境。20、 21区、22区可燃性粉尘环境。

由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花，它们一旦与生产或救援现场的危险性气体混合物相遇，就会导致危险事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。因此，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视，正确使用防爆配电箱才能保证生产安全和生命安全。

防爆配电箱使用注意事项：

1、防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进、出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。

2、防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。

3、防爆配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的气体、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。

4、防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或***绝缘材料制作，铝板厚度应达到***要求的4个厚；配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气连接。

5、防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。

6、施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱（或配电室），总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。

7、配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；所有的配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

8、总配电箱应设在靠近电源的地区；分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能重点是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。

10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无褶皱、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。

12、防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上是跟我们放在配电箱里面的元器件以及配电箱的安装有模切关系的，面对配电箱后期出现的一系列问题，我们需要及早做好相应的准备工作。

13、配电箱内的元器件已经安装整齐，排列有序，并且配电箱内无积尘、积水和杂物，并且如果是落地安装的配电箱，我们的底面应该高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2——1.5m；配电箱（柜）前方0.8——1.2m的范围内无障碍物。配电箱（柜）以外不得有裸带电体外露；必须装设在配电箱（柜）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。

14、故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发电所、配电所、变电所中。一旦我们的配电箱出现运行障碍，我们一定要及早的做出相应的措施，这样才可确保元器件不会受到相应的损失。

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