真空熔炼简史

永州市金鑫设备制造有限公司位于湖南南部，为湘西南口岸城市，位于中国黄金线中南段，东连郴州市，东南界广东省，高速公路纵横交错，交通十分便捷。永州市金鑫设备制造有限公司是冶金行业设备制造生产的***公司，主要产品:电渣炉、精炼炉、轧辊大型双频淬火机床、感应加热淬火热处理设备；***的工艺，敬业的员工是金鑫品质的信心保证。

1920年左右，真空感应炉开始用于熔炼镍铬合金。由于真空技术的进步，使真空熔炼真正开始发展起来。50年代中期至60年代末，是真空熔炼发展***迅速的时期，无论是理论研究还是设备的容量、结构形式及产品种类都有很大发展，达到了高度工业化水平。真空感应炉大容量已达60t;真空电弧重熔锭重达52t;电子束炉功率达12000kW。70年代至今，真空熔炼处于稳定发展时期，稳定并继续完善工艺，真空精炼炉价格，扩大应用并逐步向自动化和程序控制方面发展。

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LF （钢包精炼炉）

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通过对造渣过程、炉渣成分转变过程、炉渣综合碱度变化等的分析得出一下几点快速造白渣的工艺措施：（1）转炉出钢炉渣提前改质，可为LF快速造渣提供有利条件；同时转炉出钢时还应严格控制：补吹、挡渣、底吹、包况、一次脱氧几个环节。（2）前期快速化渣是造渣的前提。控制要点：快速升温、埋弧、搅拌、分批次合理加入造渣剂。（3）强搅拌脱硫（4.0～6.0L/(min·t)），速度要快，时间要短，在保证脱硫的同时，尽量控制二次氧化和钢液吸氮时间。一般在LF开始处理后的10～20min内完成，本阶段是LF精炼的主要阶段。（4）脱硫完成后LF的主要任务是控温、合金化和去除夹杂物，此阶段要保证炉渣粘度、控制搅拌强度在0.5～1.0L/（min·t），要求保持时间大于8min。

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RH精炼炉

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RH精炼全称为RH真空循环脱气精炼法。于1959年由德国人发明，其中RH为当时德国采用RH精炼技术的两个厂家的人.

真空技术在炼钢上开始应用起始于1952年，当时人们在生产含硅量在2%左右的硅钢时在浇注过程中经常出现冒渣现象，经过各种试验，终于发现钢水中的氢和氮是产生冒渣无法浇注或轧制后产生废品的主要原因，随之各种真空精炼技术开始出现，如真空铸锭法、钢包滴流脱气法、钢包脱气法等，真空精炼炉，从而***了工业规模的钢水真空处理方法，特别是蒸汽喷射泵的出现，更是加速了真空炼钢技术的发展。

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