利用镁渣研制环保陶瓷滤料：

    可以利用镁渣研制新型环保陶瓷滤料进行研究，将镁渣直接磨细与一定比例的磨细成孔剂及天然抗物烧结助剂混合，然后经过成球、干燥，并在隧道窑或梭式窑中于1 050～1 150 ℃烧成，得到环保陶瓷滤料。此方法的镁渣利用***，且所烧成的陶瓷滤料抗压强度达20 MPa，气孔率为37%，耐酸性为99.4%，镁合金废料***回收，耐碱性为99.9%，是一种具有广泛应用价值的***滤料，镁合金废料，把该镁渣陶瓷滤料用于某油田含油废水处理，其水处理结果达到《碎屑岩油藏注水质推荐指标及分析方法SY5329-94》规定的A1 标准。用镁渣为原料做环保陶瓷滤料，能以废治废，既节省了镁渣的处理费用，又能对各种废水进行有效处理，是一种较佳的镁渣再生利用方案。

镁合金压铸工艺过程：

根据压铸件所需的浇注量由定量泵和输送管注入压射室→根据镁合金的低热容量要求选择一个合理的快压射速度→与铝合金压铸相比，模具型腔的充型要求更快→经过相对短的凝固之后，即可开模取件。

镁合金压铸的特点和优点：

　　A、由于镁合金具有优异的流动性能，可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。

　　B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能，比其它合金更适合做电子行业产品。

　　C、镁资源取之不尽。

　　D、加收材料可循环再造。

　　E、隔音性和减振性均较好 。

　　F、比重约为铝合金的三分之二。

镁渣再利用的研究应用现状及存在问题

1 利用金属镁渣制作矿化剂

    镁渣是近年来开发的新型矿化剂，经过1 200 ℃左右的高温煅烧后的镁渣，镁合金，具有一定的化学活性，能够降低晶体的成核势能，诱导晶体，加速矿物的转化及形成，减少了从生料到熟料的热耗。因此，可以试烧不同镁渣配比下的生料，镁合金回收，研究熟料抗拉、抗压强度较高的配方。有研究表明：生料中加入10％左右的镁渣，煅烧时可以起到良好的矿化效果。镁渣与萤石价格悬殊，利用镁渣代替部分萤石作矿化剂对降低生产成本，提高经济效益是十分显著的。

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