液压胶管在接头处开裂

1、症状： 软管在接头处，断裂的钢丝在扣压的***扣齿处或在接头芯端部。

2、原因：软管的移动或在接头处受拉。过度的位移会造成压力波动。软管总成长度太短。软管开始弯曲点太靠近软管接头。或是由于不正确的扣压尺寸。

3、解决方案：加长或重新排管使软管能有些许松弛。不要拉直软管去配合装配，因为受压时多会有4%的收缩量。软管弯曲开始前端应有2倍内径的直管距离。适当的使用管夹来固定软管。扣压要选择合适的工具按程序操作。

安装放置锁管机是需要外面叫辆2吨的叉车的，不然很可能机器就会倾倒，叉车一定要叉在锁管机的底部，不能叉在头上，这样会损坏机器的。还有锁管机一定要放在水平的地方，胶管检测价格，用水平尺调节水平。接地线不能忘了接，不然有很大的安全隐患的。***我们就要来调节设备的重要的环节之一了—模具。模具的张开速度快慢是由分流阀控制的，顺时针调整，张开速度减慢，逆时针调整，张开速度加快，但张开速度过快会使压力增加，佳值不超出10Mpa出厂时已调好，必要时可以尽快恢复。经过这番操作，我们的锁管机已经处于备产状态了，不过我们还要了解到压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可用。

景县万马橡塑制品有限公司***生产、精工制造各种规格金属软管、高压胶管、高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管、高压海洋输油胶管、阻燃耐火胶管、高耐磨喷砂胶管、硅氟胶管、大口径胶管、夹布胶管、尼龙树脂管、不锈钢金属软管、高低压胶管总成、输送带托辊。

制作流程：

1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

2.压延机压成中层胶薄片，胶管检测报价，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，胶管检测，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，胶管检测，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。4.再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴硫化。

6.***拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。 本文关键词：金属软管，高压胶管，大口径胶管，不锈钢金属软管

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