激光氧气切割

　　激光氧气切割原理类似于氧y炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，不锈钢制品厂，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

　　激光切割特点

　　激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。

　切割质量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，不锈钢工程，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

　　①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

　　②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为zui后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

　　③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，不锈钢加工定做，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，范县不锈钢，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

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　　材料分析：铝

　　尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

　　材料分析：钛

　　钛板材用ya气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

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