天津惠业华通电子设备有限公司位于天津市静海县，本厂***生产喷涂静电设备、粉房回收、烤漆、电泳等涂装设备生产线。***生产节能型生物燃料、燃煤加热炉、电热炉、燃气、燃油热风式烤箱、喷粉室、输送链条等生产流水线。用于食品、金属表面防腐、化工、木材烘干、海产品、蔬菜脱水、花棚供暖等行业。兼美国陶氏超导热介质油。

治理组合拳 不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，既能实现污染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化***受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。等离子体技术则可以和催化相结合，能够大大提高VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。生物处理技术则***有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。

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废气催化燃烧设备催化剂的活性成分哪几类？

废气催化燃烧设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，催化燃烧装置，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O ，催化燃烧装置价格，同时放出大量热能。

催化燃烧的特点

废气催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

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有机废气治理技术

早在1925年欧洲就开发出固定床活性碳吸附装置，催化燃烧装置厂家，1958年日本也开始使用该项技术。这是一种非常经典、成熟的方法，可用于治理任何浓度的常温有机废气， 但处理低浓度、大风量有机废气时，设备庞大，催化燃烧装置购买，不经济。对于排气温度较高的高浓度有机废气的治理，首先由美国于1950年开发成功以然气为燃料的直接燃烧 技术。1965年日本与美国合作，将该项技术引入日本。该法需将有机废气加热到760℃，方可将溶剂氧化分解为无害的CO2和H2O，其缺点是燃料费 高，故在欧美等然气便宜的地区应用广泛。后来人们开发出催化燃烧技术，由于催化剂的作用可在300—350℃的低温下将溶剂氧化分解，因此大大降低 了燃料费并且产生的NOx量非常少。

其缺点是需对废气中易引起催化剂***的物质和粉尘进行前处理，另外，在催化燃烧装置中使用的热交换器换热效率较低，约 在50％。为了提高热效率，降低运行成本，美国于1975年开发出换热效率在90％以上的蓄热式燃烧装置。由于其运行费用的降低，因此，可用于治理中等浓 度有机废气。随后欧洲也开展了该项技术的开发。日本针对美国蓄热燃烧方式又开发出催化燃烧装置的改良型——蓄热催化氧化方法，并于1977年由日铁化工机 首先售出产品。该产品可较经济地对高、中浓度的、温度较高的有机废气进行治理。

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