勘探钻孔对金刚石钻头的要求

金刚石钻头是传递冲击能量，直接破碎岩石的具。 在钻孔过程中，金刚石钻头供应，钻头上端承受孔底岩层的反向冲击，同时还承受着轴压、扭矩和岩屑的磨蚀作用，受力状态极其复杂。因此，要求钻头材料具有较高的动载荷强度和优良的耐磨性；

要求：

(1) 选人造孕镶金刚石钻头或聚晶体钻头；

(2) 选用高强度的或经过浑圆化和金属镀层处理的金刚石；

(3) 因金刚石单晶抗冲击韧性与粒度成反比，故粒度不要太大，可选70~80目金刚石，金刚石钻头，金刚石浓度75%左右；

(4) 要有足够的胎体强度和硬度，金刚石钻头生产厂家，避免冲击破，一般选中硬-硬胎体，唇面形状以平底形、圆弧形和同心圆尖齿形为好；

(5)由于冲洗液量大，钻头的过水面积应增大，除主水口外增设副水口，金刚石钻头厂家，加长加深钻头钢体内壁水槽，适当增大胎体外径。

结构上应利于冲洗液进入孔底以冷却钻头和排除岩屑；形状简单，易于制造；金刚石钻具重量与液压钻机的重量之比应尽可能接近于1，以提高机械能量的传递效率。

反映金刚石钻头质量的指标

单位进尺金刚石消耗

这个指标是反映金刚石电镀技术的重要参考依据，同时也可以看出每个生产厂家选用的生产原料-金刚石品质。金钻牌钻头采用的进口金刚石在钻进岩层时能够保证多个角度的韧度，同时***的电镀技术将金刚石牢牢的包镶在胎体内部，使金刚石的磨损速度和镍层胎体的消耗达到同步。在同等胎体硬度的情况下，单位进尺数相同时，消耗的金刚石越多那么其品质就差，好的金刚石钻头能够快速进尺的同时保证金刚石和合理磨损。比如金钻牌钻头的的胎体高度经过20余天的反复电镀，使其工作层达到了22mm，统计数据表明1mm的20度金刚石层能够高效进尺30米以上。

金刚石粒度与胎体硬度关系

金刚石钻头胎体硬度是指包镶了金刚石的刀头部分的硬度，以金钻牌钻头为例，其常用的胎体硬度为6-8度、15-18度、25-28度（研50度），不同的硬度采用的金刚石的粒度是不同，主要原因是它们是针对不同岩层设计的。比如6-8度钻头采用的是50目大颗粒进口金刚石，其切削的是极坚硬的花岗岩和火山岩等，具有进尺***的特点，在国内具有广泛的应用。

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