超声波清洗机超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：

1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；

2.分析并明确要清除的污物；

3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，***终需做清洗实验。

只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

化学药剂的选择

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为***显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

1.清效率：选择z有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，珠海超声波清洗机生产厂家，所使用的溶剂一般不必变更；

2.操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；

3.成本：***廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定z低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率z高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为***普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

超声波清洗机维修与故障判断方法要点

1.没有超声波，电源开关指示灯亮，风扇正常运行。

（1）取下输出电缆，打开电源，将电源设置为z大，使用万用表交替1000 V块，测量输出电压，一般约1000 V.如果有电压，佛山超声波清洗机生产厂家，发电机有没问题，插上输出线，检查step_，如果没有电压，东莞超声波清洗机生产厂家，检查下一步。

（2）用万用表DC 1000V块测量主电容器或整流桥的正负输出端子。是否有300 V左右，如果没有电压，请检查步骤

2，如果有电压，请检查下一步。

（3）用万用表AC 20V块测量D1频率时，测量D1频率的二极管应约为10V。如果没有电压，则应更换IC 1模块。

（4）检查电源控制部分，测量功率调节电位器是否短路或更换。否则检查电源，中山超声波清洗机生产厂家，控制输出电阻R3应为240欧姆，5W电阻是否损坏，是更换电阻。

（5）为了检查超声波振动器是否正常，可以用兆欧表测量振动器两端的绝缘电阻。通常，振动器两端的电阻可以通过万用表的x10k块或以上来测量。通常，针会轻微摆动，并回答奥地利的位置。换条笔具有相同的效果。如果电阻太小，可能是振动器的问题和潮湿后的短路。

超声波清洗机维修与故障判断方法要点

1.有超声波，但功率无法调整。

（1）检查晶闸管是否短路或更换，否则检查下一步。

（2）检查晶体管T5是否损坏，并更换。

2.超声波的强度变弱。

（1）频率计用于测量主机是否在正常频率范围内。一般28-k地zhen位置为27-31k，40-k地zhen位置为39-41k。如果差异太大，可以通过调整主板上的频率调节电位器来恢复。

（2）观察电流表的电流，如果电流小于额定电流，首先要检查超声波震板是否损坏，如震板击穿，震动片裂，粘接胶的开裂，连接线的短路等。一般来说，如果电流下降很少或没有，声音是正常的，但超声波强度下降得更严重，胶水很可能会裂开冲击与钢之间的联系。其判断方法是：观察胶水与钢材之间的连接处的胶水涂层，一般情况下，应该是光滑的表面。如果有小裂缝，胶水可能会破po裂。此时，应该引起冲击。如果电流急剧下降，则主要检查连接线是否断裂或振动器中是否存在芯片裂缝。

（3）超声波强度受一般工作电压，清洁对象，水温和清洗液类型的影响。特别是在剧烈搅拌时，超声波将在数十秒内减弱并恢复。这些是超声波清洗机维护和故障诊断的主要内容。

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