井式炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，真空井式炉哪家好，但有马弗墙的井式炉，燃料耗量较大。井式炉的注意事项： 　　

1）检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，高温井式炉多少钱，主回路断电。 　　

2）井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。 　　

3）控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。

井式炉供通行用的平台，取平台宽度为600mm;供检修炉用机械或装拆检测仪表用的炉顶操作平台，取平台宽度为700mm;炉子构件(烧嘴、阀门等)操作平台，其宽度应按平台外边线即被操作件外缘即离不小于500mm考虑。平台四周应设有栏杆，栏杆高度一般取1m。

操作平台应尽量利用炉架支柱作一侧支撑，小型井式炉，而平台的另一侧则采用焊在炉架支柱上的斜支撑方案。当不能利用支柱时才专门设计垂直支柱。

井式炉平台下需有人操作或通过时，平台净高度不低于1. 9~2m。需要透光或通风的平台，如井式炉地坑内平台，平台面应采用扁钢或圆钢焊制成带有条形空隙的格板，扁钢或圆钢的净间隙取40~50mm。

采用井式炉炉内加热的方法进行焊后热处理时，应该遵循如下的规定:

1、焊件进炉时炉内温度不得高于400℃，由跟随曲线可知，福建井式炉，该井式炉时炉内的温度大约在90℃。

2、焊件升温至40℃后，加热区升温速度不得超过200℃/h。由跟随曲线可知，该焊件热处理时加热区温度在46℃/h至61℃/h时的升温速度为84℃/h。

3、保温时，井式炉加热区内高温度与低温度之差不宜超过5℃。

4、炉温高于4℃时，加热区降温速度不得超过20h。该焊件在热处理时降温速度为35度。

5、焊件出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止空气中继续冷却。该焊件在降温至540℃时停止温度控制进行自然冷却。

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