铝模板设计都是以施工图为依据进行设计，由施工图整理出铝模板设计所需的深化图。目前铝模板施工工艺已趋向成熟，所以现在很多项目铝模板要求不只是结构上的梁板柱，普遍涉及抹灰企口，防水企口，门洞口下挂梁，小尺寸门垛，止水反坎，滴水线/槽，防火门压槽，推拉门压槽以及各种压槽等。深化图整理好经项目确认便可进行铝模板配模。配模过程即按照深化图所标识的结构装配相应规格的模板，铝模模板，装配完成再进行统计，***终设计成果为生产清单，生产图，打包清单及拼装图。

型材篇

铝模板型材主流为65系列，即边框高度65mm。U板类主流尺寸宽度400mm，600mm。还有450mm，500mm等。其它U板尺寸一般为宽度50mm递减。C槽截面100*150以及150*150为优先选用，部分厂家100*100优先选用还有200*200优先选用。

早期还有54系列以及70系列，对应边框高度54mm和70mm。有的宽度达900mm。

传统的铝模板匹配图案只是铝模的平面数，但细节的拼接关系不好。学习成本很高。 （如下图所示），工人无法很好地了解铝模的位置，并且由于机电孔和斜梁的存在，平面无法表达它们之间的位置关系。并且由于模板和装配图偏离了现场位置，因此有许多随机切割铝模的行为。铝模的成本和持续时间并不比木模高很多。 1.首先，铝模具标准参数模型系列由revit2014软件制作，便于铝模具BIM模型的拼接，数量统计，进一步完善了项目的BIM族库。 2.使用revit软件进行BIM拼接铝模。

提高生产效率，降低人工成本：铝合金模板系统安装过程简单快捷，生产***，铝模，减少对昂贵技术工人的依赖，有效缩短工期，工程铝模，提高资金周转率，改善该项目的经济效益。标准化，***终化，系统化的铝合金模板可以在工厂型材中实现挤出，铝模价格，加工，表面涂层加工和成品生产，并进行工厂对一试验组装，质量控制，***尺寸和简化设计。造成施工现场错误的原因是施工结构中的人为错误减少了。***安装，易于管理，铝合金模板系统已在工厂定位，按标准化施工，***化，图纸布置，工人只需根据模板编号的数量组装，减少人为因素造成的误差，施工管理更轻松。

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