什么是低温催化剂

　　低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，rco催化燃烧废气处理设备，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。

VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响

　　通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，废气催化燃烧装置，从而降低起燃温度，减少能耗，曲靖催化燃烧，节约成本。

　　另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx，这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。

催化氧化炉问题及防范措施

在处理高浓度 VOCs 时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极***，就会有的危险。 因此，要时刻监测炉内 VOCs浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。

催化燃烧

在认识催化时有提到催化燃烧的应用价值主要体现在能耗大小和热值的回收程度，催化燃烧反应会释放大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，所以对这部分的热能回收就非常有必要了。通用做法是借助换热器将燃烧尾气的热能与进口低温气体进行热能交换来达到减少预热的能耗。漆包线、绝缘材料烘干废气本身温度就在300度以上无需预热，此类行业废气温度较高，且浓度较高，对燃烧反应及热量回收具有良好的经济效益

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