中国包装机械起步较晚，起于上个世纪70年代，北京市商业机械研究所在研究了日本的包装机械后，完成制造了中国第1台包装机，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中***行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有力的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足***的需求，部分产品还有出口。但在现阶段，中国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。

在行业快速发展的同时也存在一系列的问题，现阶段中国包装机械行业水平还不够高。包装机械市场日趋垄断化，LED灯罩包装机，除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其它包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，如液体灌装生产线、饮料包装容器成套设备、无菌包装生产线等，在世界包装机械市场中均被几家大包装机械企业集团所垄断，面对国外品牌强劲冲击国内企业应该采取积极对策。

包装机械在对产品包装加工时会产品大量的热，作为一个大型的机械设备，在使用过程中稍有不慎就会对操作者产生巨大的威胁，所有操作人员在操作之前要熟练操作流程不然会造成安全隐患。我们包装机械生产厂家都在设备上安装的有安全装置。今天我们就来给您讲解一下。

1、包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合相关规定，标志中的图形符号应符合有关标准或规定。

2、对于意外事件之发生，包装机械有周全的安全保护措施，使机器或物品免受损害。机器在运转中，若有包装物或其它东西滞留在封切刀下方、或与封切刀相碰时，封切刀会自动上升复位，同时报警部分的指示灯闪亮，并发出警报声响，提示操作者引起注意。

3、为了防止废膜被大量地堵在上下传送带里面，造成难以清理的局面，包装机械设置了断膜报警系统。当废膜在运送时被拉断，而操作者在不知情的时候，又连续包装了五次后，机器将自动停止工作，报警1灯常亮，并发出警报声。确认意外事件被消除后，按复位钮，机器即刻恢复运行。

对于现在的我包装机行业的厂家来说不注重产品质量问题注定是走不远的，为什么制约企业的因素主要有两点:

1.本身厂家选用的加工零件设备陈旧，有的精度不高或是材质选用有问题.

2.就是对于是不是否选用热处理和锻压还存在着不小的误差，使得产品的整体性能没能有效的提高.这个重要的因素造成的后果就是出来的成品包装偏差较大，合格率低.另外企业不注重安全方面的防保，如不装防护罩及防护门，有的虽然有安装但是没有有效的使用.因此一定要有足够的重视.

当然目前我国在枕式包装机械行业通过十几年的努力追赶，已经在数量，品种质量上已取的长足的发展了，但是在国际***1新的技术要求及理念上还存在着不小的差距，面前的路还有相当长的一段距离要走，所在要对目前存在的缺点和不足要引起足够的重视.

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