300绞线机生产技术参数
一．设备用途：适用七股以上漆包线；裸铜线等细线之绞合。
二．进线结构：
1）所有线从放线架放出后，然后经过一组导轮进入分线板，再进入眼模绞合。
2）分线板规：按我司标准分线板。
3）进线眼模规格：（外圆）?25*（高）15内孔按客户要求。
三．收线结构：
1）卷取轴: 标准轴：（外径）?300*（外宽）160*（内孔）?40，拔销孔为?14，距轴孔
中心大为50mm，小为30mm（收线轴也可按客户要求订做）。
2）张力：机械式手动张力调节系统，主要是调节弹簧的压力;电脑式由磁粉加PLC自动调整张力
3）线轴装卸：手动装卸
四．随机配件：
1) 变换齿轮一套，与绞距表相对应。
工具箱一个 内含常用工具一套。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出生产线、自动绞线机生产、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备
框式绞线机安全操作规程
框式绞线机生产安全操作规程②
7、经常注意观察机电设备及各种仪表是否处于正常状态。
8、经常检查产品的外径节距是否与工艺要求相符，并将检查结果填写自检表；如不符，可停车检查，处理好后再开车。
9、操作人员在机器正常运转的过程中，不得擅自脱岗，发现设备不正常和产品质量有问题时，应及时停车检查。
10、停车时切断电源，必须缓慢停车，特殊情况允许紧急停车。
11、应急措施：
（1） 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。
（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
绞线机生产的品质控制
一、绞线常见不良现象分析
1、 用错芯线
2、 芯线的颜色排列：
A、看《作业指导书》
B、机器运转中，中心线由于张力未调好，产生跳动。
3、 表面情况刮伤：
A、眼模偏小
B、眼模喇叭口装反
C、线材未挂在导轮上
4、 线体变形：
A、绞合时张力太大
B、绞合时张力太小
5、 铝箔和地线：
A、用错铝箔
B、铝箔用反
C、绞包比较紧或过松
6、 绞线跳股：
A、方法不对
B、张力未调适当
C、绞距未选择适当
D、眼模选择不当
E、导轮坏掉
