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环氧地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，环氧地坪施工，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。环氧地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。环氧地坪漆材料主要分为：底漆、中涂、面漆三种材料。环氧地坪漆施工材料配比用量不是的，每种材料每平方的用量都不同，结合材料的比例添加助剂，顺德环氧地坪，粉料的量来决定配比的用量，其次是环氧地坪漆施工工艺，基础地面的质量都会影响材料的用量。要在保证工程质量为前提的情况，添加适量的填料和释淆剂。

防火环氧树脂地坪漆对混凝土地面的要求

首先，水泥混凝土地面的强度建筑地面工程施工及验收规范地面涂层的性能取决于层的表面强度，因此在涂装前必须检查地面的强度。待涂表面的强度应符合(GP50209-95)的规定。水泥混凝土表层强度应不小于C20，金属砂轮混凝土表层强度应不小于C25.

　　地板的作用是承载负荷，第二是美化环境。种类主要分为无机地板和有机地板。无机地板，尤其是水泥基表面层，由于平整度，价格适中，高耐火性和长使用寿命而具有自流平性。有机地板大致分为环氧树脂，聚氨酯，聚脲等，这是我们通常所说的地板漆。目前，主要有硬化地板和略环氧树脂自流平，均为有机地板。

　　应该强调的是，如果基材的强度不符合要求，环氧地坪厂家，

固化后产生的内应力会打开基面，导致剥离。涂层越厚，内应力越大，对地面强度的要求越高。在实际验收期间，可以使用篮板机测试回弹强度。水泥混凝土地面的干燥建筑地面工程施工及验收规范基层必须用防潮层和防水层处理。

　　从国外发达国家和北京奥运场馆建设的角度来看，耐火无机矿物自流平地坪漆已成为当前发展的主流趋势，并将保持长期发展趋势在将来。欧美国家，因为它更注重地板功能，耐用性和环保要求，地板已基于耐火无机矿物自流平地坪漆。东方人喜欢追求表面效果，所以亚洲国家大多使用有机地板材料。

水性聚氨酯地坪漆和水性环氧地坪漆在使用上大致相同，只是水性聚氨酯地坪漆能在室外使用，而水性环氧地坪漆多用在室内，并且水性聚氨酯地坪漆具有防晒的特点。

两者都能防尘、防滑、耐磨损、抗重压、整体无缝、易清理、耐腐蚀等特点。施工工艺上也有相同之处，聚氨酯地坪和水性环氧地坪施工工艺相同，但材料却有所不同。

1、基础地面打磨清理，裂缝、凹坑、起皮、起砂等现象处理；

2、涂刷底涂，涂量要足；

3、刮涂无溶剂中涂砂浆；先找补再整体刮涂一道；待完全固化后精细打磨一道；

4、刮涂腻子，用于封尘；

5、刮涂一道聚氨酯面漆，再滚涂一道水性聚氨酯面漆即可。聚氨酯地坪可以在水性环氧地坪上做，反之水性环氧地坪不能在聚氨酯上做。

水性聚氨酯耐磨性能十分好，环氧砂浆地坪，具有耐潮湿及防滑、耐严苛化学品腐蚀、耐重载及强冲击、环保无污染等优点，使用寿命长达20年以上，耐-40℃-130℃高低温，可广泛应用于食品、屠宰、重防腐、高湿高温等***工作环境下之地面处理，和所有须耐磨、洁净、耐化学品等车间、仓库、停车库、试验室等地面，具有传统地坪涂料如环氧、金刚砂地坪等不比拟的优势。

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