不锈钢带板材矫直特点如下。
1.原始板形好，在冷却中由于内应力和冷却应力的作用，钢板不平直，在冷矫中，板形变化大。只有经过常化处理，消除了各种应力作用，钢板方向矫平。
2.原始板形不好，由于轧制故障，勉强把钢轧出来，但板形不好，经过热矫和冷矫都对板形改善不大，经过热处理之后矫直还是改善不大，这样钢板只有降级或判废处理。
传统连铸机没有安装电磁搅拌装置，给生产带来了很大难度。为解决铸造组织细化问题，可以采取以下工艺措施?降低板坯浇铸温度，生产实践表明，将过热温度AT控制在20～30℃时，既能获得较为满意的铸造组织，又能确保连铸生产得以顺利进行}园合理控制钢水化学成分，使钢液在凝固过程中析出少量奥氏体，从而起到阻碍铁索体晶粒粗化作用?在钢中添加一定量的Ti元素。试验表明，在缺乏电磁搅拌的条件下，在钢中添加一定量的Ti元素，对于细化铸造组织具有较为明显的效果，其主要原因是由于'TIN的形核作用所引起。但Ti元索不宜加人过多，否则会导致钢的纯净度降低，一方面会造成板坯修磨量增大，另一方面会对冷轧成品表面质量及其使性能带来极为不利的影响。经试验表明，Ti含量以不超过0.2%为宜。
此外，针对含节不锈钢在连铸时易形成铸坯皮下夹杂及翻皮等缺陷的特点，在工艺上还需采取以下几条措施严格控制钢中的[N]、[O]含量，使其分别被控制在150ppm(10-6)和50ppm以下必须实行无氧化保护浇注等。
中间辊的轴向移动是从操作侧到传动侧的轴向移动，是同时、同方向、同速度移动；而中间辊的左右方向移动，上下中间辊是相反方向向外侧移动。移动范围是士65mm。其目的是用来消除十二辊轧机容易造成带钢表面出现压痕的缺陷。
(3)工作辊弯辊控制工作辊是通过辊子两端的液压缸操作，推动阻塞滑块，促使工作辊两端开口度增大，使工作辊发生弯曲。
7.3.4.2板形控制原理
各道轧制过程中，使用出口侧的多段接触辊式板形测量仪的板形检测反馈信号进行板形自动控制。离辊的带钢由于受到很大的张力作用紧紧压在板形测量辊上，并靠摩擦力带动其转动。板形测量辊由27个测量段(每段长SOmm)构成，每段都安装有压力传感器，以便测出各段带钢作用的径向压力。
