我们口中所谓的机加工究竟是什么？

所谓机加工，是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。

另外机加工装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，不锈钢流体配件，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中）。 　　

机加工：广义的机加工就是指能用机械手段制造产品的过程；狭义的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等***机械设备制作零件的过程。

机加工不成熟的小经验

一、数控加工过程比普通机加工过程复杂

数控加工过程考虑可制造性的零件，加工零件定位基准和装夹方式，也要选择工具、工艺路线、切削方法和工艺参数等，这些可以简化处理无论在传统的过程。因此，数控加工过程复杂得多，也比正常的加工技术更影响因素，因此有必要全l面分析数控编程的整个过程，流体配件加工***，合理安排，然后提高作为一个整体。

二、数控加工工艺设计必须有严格的组织

机加工由于数控加工的自动化程度高，相对来说，流体配件，数控加工的适应能力差。及影响因素，对数控加工是更多、更复杂，需要整个过程数控加工的数控工艺设计周到，必须有良好的组织，也就是说，设计过程的数控加工过程必须仔细、严谨，没有错误。

三、继承的数控加工过程是更好的

经过调试、校准和测试切削工艺验证，并在数控加工在实践中被证明是一个不错的数控加工工艺，可以作为模板进行后续加工类似零件调用，这不仅节省时间，流体配件加工厂家，还可以保证质量。作为模板本身在调用也是一个不断完善的过程，可以达到的效果逐步规范化、系列化。

机加工工艺中的热处理，一般能够分为准备热处理和***终热处理这两种。

准备热处理：其意图是为了改进机械性能、消除内应力，以便为***终热处理做好准备，一般包含退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行准备热处理，一般是在粗加工之后。

***终热处理：其意图是为了进步零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、渗碳、氮化等工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。

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