在涂漆前必须将底材表面的灰尘，浮锈疏松的锈层，油污等处理干净，残余锈层厚度在50um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。

涂装：氯磺化聚乙烯底漆在表面处理好的底材上喷、刷均可，氯磺化聚乙烯底漆，粘度由施工单位掌握。喷涂时一般加稀10%左右，兑稀溶剂为***稀释剂，与上层漆间隔不小于24h。

配漆：氯磺化聚乙烯底漆为双组份漆，配漆时成份一应搅拌均匀，按配漆比例配漆，用点配点，配漆后搅匀，调至适合的粘度即可使用。已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

在进行涂装作业时，氯磺化聚乙烯底漆采购，必须采取各种预防措施，以防止事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。

油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。油漆起火时，切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。

以上参数jue对符合高质量、***格。喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

高氯化聚乙烯底漆能起到非常好的防腐作用，单组分水性高氯化聚乙烯底漆是以水性聚氨酯树脂为基料，氯磺化聚乙烯底漆厂家，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性氯磺化聚乙烯底漆具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型氯磺化聚乙烯底漆的性能相近，是水性高氯化聚乙烯底漆的一个重要发展方向。

光固化水性氯磺化聚乙烯底漆 光固化水性氯磺化聚乙烯底漆 采用电子束辐射、紫外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化，以紫外光固化形式为主。

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