机加工毛刺怎么去除

毛刺是机加工的必定产物，难以完全避免。毛刺的存在，不只影响产品的外观，并且影响产品的安装、使用功能和寿数。跟着高科技的开展、产品功能的进步，对产品质量的要求越来越严厉，机械加工，去除机械零件的毛刺就更加重要。

除毛刺是指去除工件外表极细微的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切开、磨削、铣削及其他相似的切屑加工过程中构成的。

金属材料向高强、高硬、高韧方向的开展，机械产品中杂乱全体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手艺除毛刺作业很难满意上述开展对除毛刺的要求，各种机械化、主动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为进步工件质量和延长使用寿数，需去除一切金属精密件上的毛刺。工件外表、锐角和棱边有必要到达极高的金属洁净度，必要时，有必要适用于非电镀和电镀金属。  

除毛刺的传统工艺为机械工艺，机械加工工厂，如磨削、抛光及其他具有不同主动化程度的工艺。被处理工件的质量常常得不到确保；生产成本和人员费用非常高。

机加工简述

设计原则：

（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。

（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。

（3）设法降低制造成本

（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

适用范围

1、 各种金属零件加工；

2、 钣金、箱体、金属结构；

3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工；模具设计制造

4、 风洞燃烧室设计制造；

5、 非标设备设计制造。

6、 模具设计制造。

苏州市联迈精密机械有限公司创立于2010年4月，是一家民营股份制企业，致力于为客户提供机械加工总体解决方案和服务，服务内容包括：供应链管理，零部件本土化采购、产品工艺制程/结构设计优化、零件加工，零配件代购及组装等。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，机械加工企业，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，机械加工厂，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。

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