机床加工机床加工
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机床加工
机床加工为了保证加工精度，普通机床加工，粗、精加工好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，数控机床加工中心，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
机床加工

大型铸件收缩率的影响因素

　　影响大型铸件收缩率的因素：大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，机床加工中心，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模(包括芯盒)时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：收缩量=大型铸件尺寸×铸造收缩率

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