加药装置的清洗方法

　　加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。那么加药装置应该如何清洗呢，下面带大家了解一下：　　1、先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。　　2、关闭成套加药装置电源，拆下所有阀件。拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害，以清水冲洗阀及阀内零件，检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换，依原样装回所有阀件，施打清水5分钟进行测试。　　3、若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟。向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜，确保与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。　　以上就是加药装置的清洗方法，希望大家在使用中要按照以上方法清洗，这样才能清洗的更干净，不会影响设备的正常使用。

加药装置的组成部件

　在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。而加药装置正好能满足这一要求，这也是加药装置的用途，下面了解一下加药装置的组成部件：　　1、智能控制箱：　　智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。　　1）、在线控制加药泵的打开和关闭；　　2）、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。　　2、电磁隔膜计量泵：　　当智能控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，湖北三箱自动加药装置，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产计量泵。以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号计量泵，右边的为2号计量泵。　　3、PE抗老化加药桶：　　加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，三箱自动加药装置厂家，不会变脆***，使用寿命超过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。　　4、低液位报警装置：　　加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。　　加药装置是一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的设备，以上就是加药装置的组成部件，希望这些的介绍对大家有所帮助。

加药装置损坏的原因

　　加药装置能用于不同的工况，所有的物料就不同，有的物料会对加药装置造成一定的磨损，在加药装置的工作进行期间，物料被击碎后，石块的粒度开始变小，但是同时由于物料的硬度很大，会使钢药收到损伤磨损。下面来具体了解一下加药装置损坏的原因：　　1、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。一般按照实际工作经验，一段磨矿由于给矿粒度大，三箱自动加药装置价格，所以在磨筒内应以冲击力为主，应加大钢药尺寸，二段磨矿粒度较细，矿物受力应以研磨为主，应尽可能减小钢药尺寸。　　2、装药量对钢药磨损也有一定的影响。当其他条件一定时，装药率在一定范围内增加，会提高磨矿效果，当装药率达到50%时，磨矿效果为佳。在实际生产中，装药率都是在50%以下，控制好装药率在一定程度上也会提高磨矿效果，降低钢药磨损。此外，钢药磨损还受磨机转速的影响，随着磨机转速的逐渐增加，钢药运动由泻落转为抛落，当转速一定时，有用功率达到***d，此后磨机转速增加，三箱自动加药装置品牌，会使钢药离心运动，起不到磨矿效果。　　以上就是加药装置损坏的原因，希望通过以上的介绍大家在日常使用中可以注意这些情况，避免因为不当的使用造成加药装置的损坏。

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