SKH55和ASP2030有什么区别?
1. SKH55
钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
特点及适用性：
用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种复杂刀具。
2. ASP2030
高碳、高钒粉末高速钢，钢中含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其与碳形成的合金碳化物提高了钢材的性能。
特性：
由于粉末高速钢冶炼的***性，合金元素含量更高，尤其是高V、高Co钢的应用较为普遍。粉末高速钢具备更高的硬度、红硬性、耐磨性及韧性。
适用性：
适合于要求高速切削、高热硬性、高寿命的刀具。
ASSAB V23高速钢热处理规范：
①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的后热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
ASSAB V23高速钢硬度规范：
①洛氏硬度：一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。常用标尺是HRC、HRB和HRF
HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
②布氏硬度：单位表示为(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
ASSAB V23高速钢密度规范：
高速钢密度是8.3-8.7之间。高速钢密度细分的依据就是W含量的高低。比如说W9Cr4V和W18Cr4V，他们的W含量的差别是挺大的，我们来看看他们的密度是多少：W9Cr4V的密度为8.3而W18Cr4V的密度就达到8.7。不同高速钢材中加入的合金元素比例不一样，高速钢密度会有小范围的差别。
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