经过不断的改良以及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品。
粉末高速钢可以获得极高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，主要用途为制造各种机床的切削工具, 部分也可用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。
粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的***性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能:
1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小;
2) 热加工性好;
3) 可磨削性好;
4) 热处理变形小;
5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳;
6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢
7) 扩大了使用领域
粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。它使用性能有以下几种:
1、良好的磨削性能
2、良好的热处理尺寸稳定性
3、良好的韧性
4、良好的红硬性
5、良好的耐磨性
正宏高速钢轧辊检测方法有以下几种？板材
板材高速钢的轧辊具备优良的耐磨性能和抗热抗裂性，但是对于加工或使用的不正确会造成裂纹，其中包刮疲劳裂纹、热裂纹、应力裂纹和机械裂纹，正宏采用无损伤的检测方法对轧辊高速钢定期检测，把有问题的高速钢轧辊提前修复！
正宏常采用的高速钢轧辊检测方法有以下几种？
常用的检测方法有：
1.磨床涡流自动探伤
2.人工超声波探伤
3.磁粉探伤
4.渗透着色探伤
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高速钢的规格主要有圆钢和方钢、板材。
钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
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