粉碎助剂表示在粉碎过程中，如果加入适当的粉碎助剂，可以提高粉碎效率，并且可以改善产品在介质中的分散性。那么你如何选择破碎援助？可以理解，在二氧化钛的表面处理中，大多数添加的有机表面活性剂具有粉碎助剂的功能，无机粉碎助剂通常使用六偏磷酸钠和焦磷酸钠（钾）。自2007年进入中国以来，J-50气流粉碎机已成为***的明星车型。它已被许多用户购买并且在客户中非常受欢迎。现在我们将介绍这台机器：J-50气流粉碎机有两种一种设计，一种是研发型，见下图：这是一种研发型设计，主要用于研发，生产批量尺寸为50-5000克，但主要用于小于1-2千克的批料。有价值的材料，损失，这种设备由于过滤面积小，不支持长期生产，可用于生产气溶胶，批次可400-1公斤，结构简单，收集率高，粒径窄经销，易清洗，广受广大用户青睐。

气流粉碎机的分类

按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式和热蒸汽流式等。按原化工部制订的ZBG90005-87***标准-超细粉碎机械名词术语，将目前的气流粉碎机分为5 种，即：扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。

循环式气流粉碎机

循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后，通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。

这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作衬里。

靶式气流粉碎机

固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机，它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机，它的靶呈圆柱形并且缓慢转动，从而使靶的磨损比较均匀。

由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重，对产品造成一定的污染。因此，靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制，一般只用来处理较粗的粒子，而且应用比较少，已经趋于淘汰。

对撞式气流粉碎机

对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。这种机型生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损，因此可生产较高纯度的产品。

流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功，是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。

现在上面上为流行的粉碎设备就是气流粉碎机了，它的种类繁多，自动分级机，可以使用于实验室里，家庭里以及大型一点的使用于工厂里，之所以适用范围广泛是因为它有着产量大、能耗低、自动化程度高等优势，拥有一台的分级式气流粉碎机带来的粉碎效果也是不可小觑的，它能够让工作进行的顺利无阻，所以说气流粉碎机的选择十分重要。??1、要分析所选购的设备的类型，设计原理与其他设备又有哪些不同，结构是怎样的，又会产生什么样的作用，只有充分分析了解了这些问题，才会使选择的设备充分符合自己的生产要求。　　??2、气流粉碎机要清楚所选择的设备在投产之后，有哪些部件容易磨损，磨损件更换的周期是多少，以及该设备在作业时是否需要辅助设备，需要哪些设备等。合理控制好这些会对将来生产节约时间及财力。??3、对想要购买的设备去生产厂区进行考察，因为在建厂的时候设备费用占有很大一部分，而一件设备从设计到制造出成品又是很复杂的，设备制造商不可能完全介绍出来，所给出的设备技术指标也仅供选择设备时作为参考使用，不可能完全代表设备的参数。??4、在选购主体设备时，要尽量把相关的辅助设备一起购置整齐，这样就可以一次性完成安装，节省时间，而且顺利投产。因为设备厂家推荐的主机相关的辅助设备都是经过实践的，如果为客户推荐使用不好的设备，无疑是在砸他们自己的招牌，虽然有一定的盈利目的，但是如果自己使用需要，而且设备搭配合理，选择是有好处的，而且在后期设备维护中也是十分方便的，这样对粉体厂商来说是一件很好的事情。??相信大家学会了这几种选购方法，对于该如何选购气流粉碎机以及不再是难题了吧。

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