【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解:起泡现象
1.印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,半自动裱纸机定做定制,增大压力及复合温度;
2.贴面机的复合辊表面温度过高,应降低复合辊温度;
3.薄膜表面有灰尘杂质,应及时清除;
4.粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀,应用稀释剂降低粘合剂浓度;
5.印刷墨层未干,应热压一遍再上胶,或是推迟覆膜时间使其干燥***;
6.干燥温度过高,粘合剂表面结皮,应降低贴面机干燥温度;
7.薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边,半自动裱纸机型号齐全,应更换薄膜、调整张力;
8.粘合剂涂布不均匀、用量少,应提高贴面机涂覆量和均匀度。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解:纸箱印后加工的五种方式
(一)压光
压光是对印刷品进行上光后的一道润饰工序,也有的直接对纸品直接进行压光。对印刷品的压光是由于上光料经天然流平、干燥后光泽度不是太理想,对于一些精细印刷品必需进行压光处理。其所用设备是压光机,很多压光机与上光机配套使用。
(二)表面涂蜡
对产品的包装进行表面涂蜡,主要是为使包装能承受一定的水分和湿气,过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在帘流涂布机上完成其涂蜡过程的。
(三)上光
上光是在包吕印刷表面涂上一层无色透明涂料,以流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。它由上光机和压光机一道完成。
(四)裱纸
裱纸是在包装制品印刷之后,使用裱纸机将取塑料薄膜笼盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起,形成纸、塑合一的印刷品。裱纸可分为即涂与预涂两种方式。即涂是在操纵时现涂黏合剂,随后热压而得成品。预涂是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上,经烘干收卷,在覆印刷制品表面时,只需热压即成。
(五)其他特殊处理技术
印刷品印后特殊处理技术良多,发展也较快。常见的有表面涂胶、表面磨砂、压纹压花、压突(凹)或简称压形。所有这些新的印后润饰技术已在日常使用的包装上见得较多。
更换裁刀应注意的几点事项
(一)刀片降到理想位置,与刀条接触,切断裱纸机电源。
(二)刀片与刀架的高低要适当,一般刀片压入垫板内的深度在0.3-1.5mm为宜。
(三)刀条装在切纸刀下的工作台面上,更换时,按照刀条槽长度裁取一段新刀条,用刀片或砂纸将刀条表面的毛刺磨掉,然后镶入槽内。
(五)拧松刀片露在刀座外的螺栓,使刀片轻轻接触垫板后再拧下螺栓,刀架升到原来位置,将刀片取下放在木制刀盒内。
(六)换新刀片时,要确认刀片刃角与所裁纸张的抗切力是否相符,半自动裱纸机现货销售,然后用软布从上往下将刀片擦净。轻轻拿起刀片,半自动裱纸机,对准螺孔,拧紧螺栓。
(七)刀片与刀条接触后的压痕深度是否符合要求,如有不妥,可微调处理,然后再垫一沓新闻纸或胶版纸测试刀片的锋利状况。
(八)刀条镶在凹槽内不能发生任何移动,同时表面应与工作台面平行。
(九)刀条处应垫上薄纸板,裱纸机刀刃不能碰到任何坚硬物。
(十)刀片、刀条更换后,可空切试刀,检查裱纸机螺栓是否拧紧,刀片是否平整。
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