冷轧和箔轧工序的工艺控制要点

冷轧和箔轧

啤酒标用铝箔对板形和表面质量的要求较高，要选择新磨削的工作辊进行成品道次的铝箔轧制，工作辊和导辊的状况要良好，在各道次要设定或选择适宜的板形曲线，保证铝箔板形平整。

在中间厚度和成品厚度的热处理

在国内，用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔时，一般在冷轧的中间道次进行一次退火，由于退火温度较高(一般在500℃以上)称为均匀化退火，不同生产厂选择在不同厚度进行中间退火，回收铝灰，例如在2.0mm或0.8mm厚。进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能，又可以提高铝箔的伸长率。在成品铝箔退火时考虑的因素是消除铝箔表面的轧制油以及保证成品的力学性能，一般采用低温长时间保温来进行除油，如(180～230)℃(20～30)h，除油效果可以达到GB3198标准规定的刷水性能;考虑力学性能要符合技术标准要求，一般在300℃以上保温20～30h退火。

　　易拉罐用铝带材是一块大市场，年消费量占到***铝轧制材消费量的1／4，因此，国外易拉罐用铝带材已经普遍生产，技术工艺也已比较成熟。世界主要铝业公司如美国铝业公司、美国凯撒铝业化学公司、海德鲁铝业公司、加拿大铝业公司、澳大利亚科马尔科铝业公司、日本轻金属公司等，可生产***的铝合金制罐板带，现均已实现了国际化生产和经营，并已经占领中国的易拉罐用铝带材市场。如美国铝业田纳西厂主要生产易拉罐用铝带，热轧为SMS五机架热连轧，年成品产量在45万吨左右。

　　目前国际铝价不断攀升，国内铝制易拉罐的产量已远远超过了需求，我国 25 家铝制制罐企业中已有 3 家先后***。而目前有实验证明，易拉罐在加工过程中，保护性涂料一旦脱落，会致使罐内壁铝合金与饮料接触，久而久之，铝元素逐渐溶化其中，特别是罐中装有带酸性或碱性饮料时对人体危害。再加上铝制易拉罐污染环境，国家已出台相应政策，明确表示不再批准新建铝制易拉罐生产线。在这种情况下，钢制易拉罐和纸制易拉罐应运而生，成为铝制易拉罐的可替代产品。

  一、我国铝罐装发展现状

　　目前，我国使用铝罐盖的马口铁罐头盒数量不大，只有少数几种产品如八宝粥、核桃仁、花生仁等。预计，今后每年将以5％的速度增加，据中国饮料协会预测，怎样回收铝灰，到2010年碳酸饮料产量将达到800万吨，***回收铝灰，如果罐装率按20％计算，易拉罐用量将达到124亿只。

　　二、世界铝罐装市场进展

　　当前***的年需求量在2100亿只左右，占***金属容器产量的一半还多。***主要地区铝易拉罐的消费比例：北美53％，回收铝灰的用处，欧洲(包括澳大利亚、新西兰)19％，南美14％。

　　从***范围来看，***铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，其中美国又是zui主要的消费地和产地；铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟，易拉罐用铝带材的年需求量在400万吨左右，并且随着人们消费水平的不断提高和环保意识的增强而不断增加，保持平稳增长。

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