钛白粉的制造流程

氯化法

氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与反应生成，经精馏提纯，然后再进相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，科美基代理商钛白粉R826，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。氯化法优点是流程短，供应科美基钛白粉厂家，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，科美基代理钛白粉CR826，能得到产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。

　　科美基钛白粉在涂料中的分散原理

　　科美基钛白粉与其他颜料相比易于分散。如果只是通过研磨计的良好读数来判断分散情况，这些人是正确的，而现在普遍认为研磨计的读数仅能局限地测量分散状况。所以当赫格曼仪的读数是7表示（12.7um）时，真实情况可能是大多数的科美基钛白粉粒径是50um。

　　不同等级的科美基钛白粉，同一时间分散在相同的树脂中可以得到不同的不透明度。但是，加上球磨后便会得到相同的不透明度，不同加工工艺和时间可以使不同等级的科美基钛白粉达到要求分散等级。

　　金红石型科美基钛白粉的表面处理

　　颜料的化学物理光学特性主要决定于颜料的粒子大小及其表面的化学成分。由于纯科美基钛白粉是亲水性粉末，而大部分有机分散介质是亲油性的，所以科美基钛白粉不溶于所分散的基料中，要想使其表面能很好润湿和改善其分散性，可以通过改变表面化学成分的方法，通常有无机处理和有机表面处理。这两种后处理过程又被称为包膜或包覆，其中无机表面处理主要采用溶胶/凝胶水解法，通常用一种或一种以上元素，列如，铝，锆和钛的氧化物或氢氧化物。目前市售的金红石型科美基钛白粉几乎每一种品牌中都有铝和水合物的微粒，包覆在科美基钛白粉粒子表面，增进了科美基钛白粉一种或多种重要的操作特性，这种包膜在水和多种溶剂中都有良好的分散性。另外有机表面处理指的是提高二氧化钛再分散介质中的湿润分散和流变性能，在储存期间可以减少水分的吸收。有机表面 处理剂大部分是表面活性剂，醇类和醇胺类等。总之，科美基钛白粉表面处理的作用不仅提高提高科美基钛白粉的耐候性，耐久性，弥补科美基钛白粉的光化学活性的缺陷，而且能提高它的遮盖力，消色力等指标，这些指标取决于表面处理前基础颜料。不过遗憾的是，科美基钛白粉，使用一种简单的表面处理配方，不能生产出具有多种性能和使用价值的颜料，所以以生产商分出许多规格

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