过滤工况:
含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用 下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。
清灰工况:
随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,臭氧发生器,滤袋急剧变形振动,臭氧发生器生产厂家,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,臭氧发生器效果,打开该单元净气出口,臭氧发生器多少钱,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
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想要布袋除尘器的使用性能效果达到要求,除了选择质量好的除尘布袋和除尘骨架,还有很多地方是我们也需要考虑到的,这里小编来带大家一起了解一下。
一:选择合适的清灰方式
主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力,通过技术经济比较结果确定,宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。
二:选择正确的滤料
主要确定滤料的材质(常温或高温)、结构(机织布或针次毡,是否覆膜等)、后处理方式等。
三:确定过滤速度
过滤速度是袋式除尘器中要的技术指标之一,它直接决定除尘器的重量,、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用,应当慎重确定。
确定过滤风速需要考虑的因素:清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下我们还需考虑预定的设备阻力。
布袋除尘的主要功能就是收集除尘器吸附的粉尘介质,所以在一些酸性或者碱性的介质环境中,要选择耐腐蚀性能好的滤袋,如果是普通的,那势必会造成布袋的腐蚀。除尘布袋损坏的直接的原因就是产品的质量,除尘骨架现在一些生产厂家过多的追求数量,无论从选材还是生产上来讲都偷工减料,造成了产品质量差,使除尘滤袋经常出现开线、掉底、裂口的现象出现,严重的影响了除尘设备的使用效果。布袋除尘磨损原因剖析:
通常过高的过滤风速,就会致使粉尘冲击、磨损除尘布袋,也会使除尘布袋的织物纤维张力受损,可以调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大时,可以增加流量自动控制系统来保证除尘器工作在稳定的气量。
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