破碎机出料不达标的原因分析
原因一、破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，供应破碎机多少钱，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当；
原因二、进料粒度
对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度***要符合生产设备的要求；
原因三、循环负荷
破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的；
原因四、开路和闭路循环
在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；
破碎机选圆锥破碎机还是反击破碎机
圆锥破碎机和反击式破碎机作为在整条生产线中的二段破碎设备，在破碎中主要的区别的是什么呢，圆锥破碎机的工作原理是采用层压破碎，轧臼壁不断在向破碎壁运动，挤压在两者之间的物料，进行粉碎；反击破碎机的工作原理是物料至涡旋破碎腔顶部齿形反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎。
实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：
1、破碎物料的硬度不同
反击破和圆锥破都能充当二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样，圆锥破主要破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击破用来破碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等。 2、出料粒度和适用物料不同
两种破碎机设备破碎的物料出料粒度也不一样。一般而言，圆锥破比反击破破碎的物料要细。在实际生产中，供应破碎机价格，选矿上用圆锥破的比较多，而建材、建筑工程中用反击破的比较多。
3、成品粒型不同
反击破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥破的成品中针片状较多，粒形不好。 4、处理量不同
相比反击破，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。
5、投入成本不同
圆锥破的价格要比反击破贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来讲圆锥破要比反击破的***要高。
可以理解为，反击破的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥破的前期成本高，后期投入成本较低。
6、污染程度不同
反击破的噪音污染和粉尘污染大；圆锥破的污染较小。
综上，反击破和圆锥破各有各自的优势和劣势，在实际生产中要选用哪种设备，还需要根据不同的物料、进出料粒度、产量等方面进行选择。这里建议如果是小型石料生产线，采用反击破就行了，如果是大型石料生产线且物料较硬，选择圆锥破会更好，如果对粒型要求非常严格，可以增加一台zheng形机。
破碎机生产过程中影响石料质量的因素分析
1、破碎比：破碎比是进口料和破碎后的成品料粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大针片状含量增加，而且，这个规律不仅适用于颚式破碎机，同时也适用于圆锥式破碎机，它与破碎机的机型无关，但破碎比若过小，整个系统产量降低，内循环量增加，十堰供应破碎机，破碎机磨损增大，经济性差，生产效益低。因此，供应破碎机哪家好，在整个生产工艺流程中，选择合适的破碎比值是非常重要的。
2、进料粒度：破碎机设备在物料的破碎过程中，无论是从料层破碎还是单颗粒破碎的角度来说，都是由大颗粒物料到细物料的过程，在实际的应用过程中要注意给料粒度的选择，及时调节排料口的尺寸大小，在破碎过程中，料层破碎较单颗粒破碎更容易降低破碎产物粒度，因此设备在运行的过程中应该尽量保持破碎机内适宜的料层，保证破碎产物粒度。
3、循环负荷：在一个闭路循环生产过程中，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好。
4、开路和闭路循环：在二级破碎工艺流程中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了.先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。
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