钢烟囱除锈防腐以冶金烟气管道为例来说明除锈不干净的危害：腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，火焰抽油杆喷涂，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于冶金烟气管道温度约在350℃-800℃左右，烟气管道外侧温度多在400℃左右，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。同时，管子局部壁面温度过高，抽油杆喷涂，易使具有腐蚀性的低熔点化合物粘附在金属表面，促进了管壁高温腐蚀的发生。

通过改变喷涂工艺，使其涂层硬度为55~58HRC，使阀座密封面硬度与球体表面形成一定的硬度差。喷涂完成后，球体经金刚石磨具磨削，至表面粗糙度Ra0.8μm后，将阀座密封面与球体手工配研。配研材料采用加油酸调制的天然金刚石粉末(粒度1200目)，研磨密封面表面粗糙度至Ra0.2μm后装配试验，在常温下密封可靠。利用的加热设备，将阀门加热至设计上限温度540°c后，保温8h，操作测试，阀门启闭灵活，抽油杆喷涂表面修复，密封试验正常。经过反复多次试验后，球面无明显变化。由于超音速喷涂的WC-12Co涂层的热硬性和耐冲蚀磨损性能好，在使用过程中即使温度升高到设计上限的540°c以上，仍能保持很好的耐冲蚀和耐擦伤性能，而且，表面硬度与球面之间具有约5HRC的硬度差。

根据电弧喷涂工艺的特点和要求，可将电弧喷涂操作的主要工艺参数总结为四项：电弧电压，工作电流，抽油杆火焰喷涂，雾化空气压力和喷涂距离。工艺参数选择是否正确和合理，将直接影响到电弧喷涂工艺的稳定性、涂层质量、喷涂速度和沉积效率等，因此合理选择工艺参数十分重要。对于操作人员来说，在喷涂时，控制这些参数很容易，只需短时间培训就可熟练地操作设备，获得稳定质量的涂层。

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