自吸式离心油泵

产品概述

自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的***0新泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送***、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

产品特点

管路中不需要底阀，工作前只需要保证泵体内储有定量引油即可，过流材质：铸铁、不锈钢，流量范围：3.2-600m3/h 扬程范围：12-80m

产品用途

该泵具有较强的自吸能力，适用于油库、油罐车、油轮、运输大船舶、化工石油企业的油品输送，***0大工作压力：1.6Mpa，温度范围-15℃~95℃。

轴承出问题，不应全怪供应商

       轴承的早期损坏，可能是由多种综合因素造成的。当轴承出现问题，可参考本文提及的可能性去进行排查，根据原因找到解决方案，不要一味指责全是供应商的责任。

1. 安装不当（约占16%）

1）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害***0大，是造成变形的主要原因；

2）安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心；

建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用***仪器检测。

2. 润滑不良（约占50%）

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。　

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

3. 污染（约占14%）

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，直流化工泵供应厂家，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。　　

建议：在使用前***0好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

4. 疲劳（约占34%）

疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。　　

建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。

       以上是***常见的几种造成轴承早期损坏的原因，造成轴承早期损坏的原因是多方面的，以上是主要考虑原因，有时可能是综合原因。如果轴承选型正确，直流化工泵参数，安装方式正确到位，润滑方式及润滑剂选择正确，轴承是可以正常工作很常时间的。

       所以轴承的早期损坏，直流化工泵，可能是由多种综合因素造成的。当轴承出现问题，我们应该依据本文损坏可能性去排查，从而才能解决。不要一味究查供应商所有责任。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

其他方面的影响：

　　1.参数的相互影响

　　到目前为止，对离心泵气蚀影响因素的研究都只是针对某个参数进行的，对各个参数间的相互影响则很少研究。但结构参数的影响是一个统一的整体，它们是互相制约、互相影响的，今后的研究应该向综合影响因素方向发展。

　　2.离心泵的运行工况

　　离心泵在实际使用过程中，由于操作条件极为复杂，泵入口流量、压力随之不断改变。因此，离心泵的实际工况往往与实验、设计的工况存在较大的偏差。其发生气蚀的可能远远超出实验的预计。

小结

　　由于气蚀的机理非常复杂，影响离心泵气蚀的因素较多，且各种因素并不是孤立作用的，不同的影响因素之间存在相互作用、相互影响。因此在研究离心泵的气蚀性能时，应结合实际情况对影响泵气蚀的机理与因素进行通盘的考虑。近年来，随着CFD 技术的发展，直流化工泵多少钱，通过对离心泵内流场的数值模拟，为研究多种因素共同影响下的离心泵气蚀性能提供了新的手段。但目前，大多数离心泵气蚀CFD数值模拟仍局限于研究单一因素对泵气蚀性能的影响，接下来的研究应更多关注不同因素间相互作用对离心泵抗气蚀性能的影响。

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