如何减少腐蚀和磨蚀的影响

受影响的应用

       几乎所有涉及液体的工业过程都在其某个环节中用到了泵。从深海油气开采到DNA测序，都需要利用泵来完成各种各样的生产任务。然而，无论泵的设计或尺寸如何，每种应用的关键所在都是可靠性和效率。***0大限度地减少停机时间和运行成本对于现代工业至关重要。

       对于那些使用大型工业泵的用户来说，他们面临的特殊挑战包括以下两点，***，通常工作在恶劣的环境条件下，第2，要在持续遭受腐蚀和磨蚀威胁的同时维持泵的优良性能。随着对这些生产过程以及用于解决生产过程中的难题的技术愈来愈了解，用户得以实施更具成本效益的泵整修程序。

轴承锈蚀的原因有哪些

1片状绣黄

特点是面积大，深度浅，容易发现。造成这种锈的主要原因是大气中有水分、灰尘和SO2、H2S、CO2等气体引起的，在夏季炎热和潮湿情况下，特别是空气流动较大的地方，直流化工泵供应厂家，轴承堆放的外围容易产生这种锈蚀。

2蜂窝状孔蚀

特点是较大块状，表面突出，色黄疏松，表面黄锈易擦去，直流化工泵参数，但在它下面呈蜂窝状的黑色锈坑。这种锈蚀产生的原因主要是残盐清洗不净或零件带有水滴造成的。

3手指印锈

裸手拿放轴承和零件时，汗液沾在其表面是所引起的锈蚀，手汗中有乳酸、氯化钠、水分等，特别是夏季更易产生，锈蚀形状为指纹锈。

4黄印锈

特点是深度浅，用砂布很容易擦掉，擦后没有锈坑伤痕，堆垛套圈的端面易产生这种黄印锈。主要加工液重迭性差，套圈重迭面处由于充气不均匀所引起的浓差腐蚀。

5黑印锈

刚开始可以擦掉，时间久了产生锈坑疤。造成这种锈的原因是写酸字后，中和不良，或酸性液沾在产品上，也可因包装纸防锈性差，受潮后与包装箱的接触处产生这种黑色印锈。

6黑点

黑点的形式较多，特点是面积小，深度大，在日光下不易观察，在灯光或放大镜下可以看清。有一种黑点只有小针尖大，外围色浅中间呈圆形黑洞，这种锈用一般的纱布擦不掉，产生黑点的原因是因为零件表面沾上砂轮屑，清洗不干净，特别是橡胶砂轮和树脂砂轮屑产生黑点较快。当部件带有残磁或静电吸附砂轮屑，黑点产生更快。另外，灰尘、杂质粘在金属表面造成电化学腐蚀生成不规则的黑点锈。

7碰伤、划伤、磨伤、坯印引起的锈蚀

通常在轴承表面见到的“三伤”（碰伤、划伤、磨伤）而造成的缺陷，应与锈蚀区别开来。但损伤部分是特别容易引起生锈的，直流化工泵生产，因为三伤和胚印有伤处，氧化膜被破坏电位较负成为阳极(公众号:泵管家)，无伤处成为阴极，同时三伤处易被污染而加快电化学腐蚀，所以有伤处常常变成黑色，例如从平面磨床磁盘上往下那活时，容易造成砂轮屑垫伤而在平面上产生小点，时间久了变成小黑点。磨套圈使用八角胎卡活时，直流化工泵，容易产生胚印，当时用布一擦就掉，如果不擦时间久了，就产生黑色胚印。自动无心磨床当胎具不合适时，套圈的端面被磨伤产生许多小点，时间久了，也变成黑色。

舱底泵简介

自动款：600、750、1100

机油泵：气动、车载、12V

       齿轮式机油泵的特点是工作可靠，结构简单，制造方便和泵油压力较高，所以得到广泛采用。[2]  

       当发动机工作时，凸轮轴上的驱动齿轮带动机油泵的传动齿轮，使固定在主动齿轮轴上的主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮作反方向的旋转，将机油从进油腔沿齿隙与泵壁送至出油腔。这样，进油腔处便形成低压而产生吸力，把油底壳内的机油吸进油腔。由于主、从动齿轮不断地旋转，机油便不断地被压送到需要的部位。

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