成形类缺陷主要发生在倒铝锅模具表面，大多可以目测看出。欠铸和边角不清等缺陷与充填速度有关;流痕多出现在浇口附近，除了与层流效应有关外，还和压铸模的温度有关;麻面、冷隔等缺陷主要是由合金液温度过低而造成的，易出现在远离浇口的涡流区和两股合金液流的交汇处，当改变浇口或提高合金液的温度后就会消除。控制这类缺陷，铝锅模具，除了要注意浇注系统的设计外，更重要的是要选择合适的压铸工艺方法。

在压射力的作用下，倒铝锅模具会在***薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，铝锅模具多少钱，或是成型的清角处均会出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。因此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。

如果用铜或竹压砂纸抛光工件平面，砂纸不应大于工具面积，否则将研究不应研究的地方。尽量不要使用磨床修复模具表面。由于砂轮头的分型面粗糙且波浪不均匀，如有必要，砂轮头必须修复到同心度平衡。当挤压坯料放入模具中时，坯料不会冷却太快，翻沙铝锅模具，以避免塑性降低和抗变形性增加;同时，防止了坯料表面和中心层之间的温差过大，从而防止由于变形不均匀引起的挤压缺陷或模具损坏。 。模具与坯料之间的温差减小，翻铝锅模具，模具表面温度迅速升高，导致模具内部温差过大，产生较大的内应力，从而降低损坏风险在工作期间的模具。

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