在收球处采用重复焊接封头的施工方法，其存在问题:一是增加工人的劳动强度;二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。针对长输管道试压后 进行通球扫线时，在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题，提出了一种新的简易快开平焊法兰施工法。

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对焊使用规模?对焊的生产率高、易于完成自动化，因此取得广泛使用。其使用规模可归纳如下：

　　(1)工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油运送等管道的对焊。

　　(2)环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

　　(3)部件的组焊 将简略轧制、铸造、冲压或机加工件对焊成杂乱的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特别零件的对焊等。

　　(4)异种金属的对焊 能够节省宝***，进步产物功能。例如刀具的作业有些(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊，内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊，汽车水泵法兰价格，铝铜导电接头的对焊等。

那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢？

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。

3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，纯锻法兰，要调好预压时间，保压时间，法兰，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

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