超声波塑料焊接机原理：
超声波塑料焊接机是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
超声波塑料焊接机平时的工作原理是分别有6个方法，具体如下：
1、埋插法 螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
2、 切除法， 超声波塑料焊接机利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。
3、铆接法 欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不 脆化、美观、坚固。
4、熔接法 超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因产生局部高温使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
5、 成型法 利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、点焊法 利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
超声波焊接机调试模具的步骤
1.接通超声波焊接机的工作气压，并确认设备的气压表工作正常。2.利用***的模具扳手将超声波焊接机上原有的焊接模具卸下，安装上新的超声波模具(注意:顺时针方向为松)，并确认模具已经拧紧。3.接通超声波焊接机的电源，打开电源开关，等待5秒后关闭电源开关。4.按住操作面板上的音波测试按钮，注意超声波焊接机发出的超声，清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或，并采取对策。5.松开机架后部的紧固把手(上、下各一个)，摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定)。6.关闭气压(利用气压控制阀把气压值调整到“0”)。7.将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模(上下对应，无明显错位)。8.将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。9.将控制面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，将气压提升到0.1mpa，按下绿色启动按钮，超声波焊机设备，是模具下降并压住产品。10.摇动升降把手，是限位螺丝和发振筒的距离在1mn左右(可根据焊接产品适当调整)。11.拧紧机架紧固把手，并将底模固定。12.按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定超声波焊接机的焊接参数后准备生产。
影响超声波熔接能量因素
影响超声波熔接能量因素①气压气压越大能量越大，可通过调节阀调整；②下降速度下降速度越大能量越大，可通过旋钮控制；③频率频率越大能力越大，通常超声波熔接机都有固定频率；④振幅振幅幅度越大能力越大，超声波点焊接机，振幅调整可通过调幅器和焊头设计实现；⑤时间时间越长能量越大。⑥保压时间塑料熔化之后保持气压时间越长，焊点越稳定，变形越小。超声波焊接技术工艺定义、优点、应用原理及注意超声波熔接超声波焊接机具有速度快的优点，藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠超声波焊头将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，超声波自动焊接机，加工时速快、干净、美观、经济，提高产品而商业成本降低的优点。超声波焊接机焊接范围广泛：玩具业、文具业、家电业、电子业、汽车业、食品业、通信业、交通业、航天航空等，具有很强的商业价值。当前超声波行业市场容量巨大，超声波焊接机出口方面，多年来，随着世界经济的增长，超声波市场始终保持着稳定的增长，阳江超声波焊接机，近年来越来越多的的***焊接技术被研发出来，智能超声波焊接机在整体产业结构中所占比重的不断提高，将促使中国超声波业离开低水平的竞争，有利于超声波产业向高水平、健康的方向发展，以及提升我国超声波业在国际***上的竞争力。超声波熔接超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。现在，国产的塑焊机已经做得相当的成熟了，基本上都是台湾系统线路的，如台湾三***：一源﹑长荣﹑京华。机器性能同进口机（如：美国必能性﹑日本亚洲﹑韩国丽昌等）差距不是很大。随着经济和科技的发展，未来的塑焊机必将向着分体式﹑体积小﹑美观大方﹑运输方便化﹑数码化﹑发波更稳定﹑出力更强劲﹑操作更方便快捷﹑维护方便﹑耐用性好的方向发展。
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