我国是铁矿石的消费大国,近年的年需求量在7亿t以上(2008年需求量约7.5亿t,2009年需求量约8.8亿t),其中约80%为粉矿,必须经过造球后才能供高炉使用,膨润土是造球的粘结剂。膨润土作为球团粘结剂,对冶炼过程会产生积极和消极两方面影响,一方面它把粉矿粘结成球团,并达到一定强度,满足冶炼要求;另一方面它的添加会导致球团铁 品位降低,冶炼渣增加,影响炉容,增加热耗,增加成本等。因此在满足球团强度的前提下,要尽量降低膨润土添加量,为此对膨润土的粘结性能提出技术需求。
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干法制备有机膨润土是将含水20%~30%的膨润土与有机改性剂直接混合,加热、混匀后挤压,直接制得有机膨润土。或进一步烘干、破碎成粉状产品,或直接将其分散于中制成凝胶或乳胶体产品。
工艺流程
提纯钠基膨润土+有机覆盖剂→加热混合→挤压→混合→有机凝胶
提纯钠基膨润土+有机覆盖剂→加热混合→挤压→干燥→破碎→包装
优点:工艺简单。缺点:通常需要在高压或表面活性剂熔融温度下进行,能耗巨大,且无法保证所得产品的均一性和稳定性。
信阳诚飞新材料科技有限公司是集研发、生产销售与一体的非金属矿业企业,随着多年的发展积累,企业已具有的生产规模,日产量上百吨,产品种类齐全,有饲料级沸石粉、沸石颗粒、沸石滤料等。诚飞新材料始终以客户至上为服务宗旨,欢迎各界朋友来电咨询!
钠基膨润土的工艺性能明显优于钙基膨润土,然而在膨润土矿床中,钙基膨润土占主导地位,因而膨润土的钠化改型,是膨润土的主要加工技术之一。锂基膨润土能够在中成胶,代替有机膨润土,人工锂化是制备锂基膨润土的主要方法之。
人工锂化是用锂离子置换蒙脱石层间可交换Ca2+或Mg2+等阳离子,将钙基膨润土改型为锂基膨润土。