1、液压泵的基本性能参数

液压泵的主要性能参数是压力P 和流量Q

（1）压力 泵的输出压力由负载决定。当负载增加时，泵的压力升高，当负载减小，泵的压力降 低，没有负载就没有压力。在使用蓄能器保压压力继电器发信的卸荷回路中，系统中的压力继电器、溢流阀、单向阀等会因压力频繁变化而引起振动和噪声。所以，在液压系统工作的过程中，泵的压力是随着负载的变化而变化的。如果负载***制的增长。泵的压力也***制的。直至密封或零件强度或管路被破坏。这是容积式液压泵的一个重要特点。因此在液压系统中必须设置安全阀。限制泵的1大压力，起过载保护作用。在位置的布置上，安全阀越靠近泵越好。

液压泵说明书对压力有两种规定：额定压力和1大压力。

额定压力——是指泵在连续运转情况下所允许使用的工作压力，并能保证泵的容积效率和使用寿命。

1大压力——泵在短时间内起载所允许的极限压力，为液压系统的安全阀的调定值不能超过泵的1大压力值，1好的是等于或小于额定压力值。

柱塞泵

Ø       柱塞泵优点:结构紧凑、加工方便、单位功率体积小、容积效压力高、易实现变量等，故可在高压系统中使用。

Ø       柱塞泵缺点:结构复杂、造价高、对油液的污染敏感、使用和维修要求严格。这类泵在起重运输车辆、工程机械的液压系统中应用广泛。

一、斜盘式轴向柱塞泵工作原理

特征：柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线。

Ø       组成： 配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等。

缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油排油动作。

§         轴向柱塞泵变量原理

γ= 0    q = 0

            大小变化，流量大小变化

     γ  <

            方向变化，输油方向变化

∴  斜盘式轴向柱塞泵可作双向变量泵

缸体端面间隙的自动补偿：

   除中心弹簧使缸体紧压配油盘外，柱塞孔底部的液压力和缸体底部通油孔液压力也使缸体紧贴配油盘，补偿端面间隙，提高了容积效率。  

v      变量机构

*手动—转动手轮控制斜盘，                  

            改变倾角即可。

变量机构  <  自动

按控制方式分为手动控制、液压控制、电气控制等多种；按控制目的分为恒压力控制、恒流量控制、恒功率控制等多种；按控制信息分为负载传感控制、速度传感控制、压力传感控制等多种。

影响液压泵使用寿命的外在因素有哪些？

采用截止阀的原因

拆卸液压泵和回油管时，系统中的油会倒流。由于该泵结构上的特点，使得恒压变量柱塞泵比轴配流轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。若液压泵带负荷停车还会造成液压泵反转，使得泵的吸油管产生局部真空，油中溶解的空气析逸出来，待下次开车时系统将混入空气，产生噪声，发生气蚀，缩短泵的寿命，为此通常在液压泵排油口不远处装设一个截止阀。在截止阀上还应设置一个表明阀已开启的电信号开关和只有当阀完全开启时液压泵才能启动的连锁装置，以保证开车时液压泵不吸空。