提高风管的质量方法

　在风管加工时，就要了解到风管的真正的质量，所以要选择好的材料，而好的材料才能够生产出好的产品，不好的材料是不能实现产品质量，而材料的选择还是很重要的。

　　在完善风管加工的工艺上，不同产品在加工的工艺上是不同的，表现出来的质量也是完全不同的，在完善产品的加工工艺时，这是它比较大的优点，只要在整体的工艺上不断的提升，在质量上就会不断的提高。

　　在材料的选择上，要注意风管表面的铝箔材质，不过为了保证表面不会被损坏，对铝箔的作出了规定，而规定了风管的铝箔厚度。不过一般是在选择好的风管材料的情况下，在选择复合材料的基础上，要按照面积要厚度的规定来选择。

风管的应用及质量要求

1.风管制作安装按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243一2002执行。

　　2.风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

　　3.风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。

　　4.风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。

　　5.当风管大边尺寸≤300㎜时允许误差在0~1㎜。当风管大边尺寸大于300㎜时，误差为0~2㎜。

　　6.法兰内边尺寸允许误差为1.0~3.0㎜。

分享风管安装的解决办法

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。

6、垫料要选好

风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。