波纹管生产线在内燃机冷却器中的应用，在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管，采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上，使冷却介质的流动状态发生改变，达到提高传热系数，增加传热效率。该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、***、传热、不结垢、寿命长、热应力小。 1、压力根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。 2、尺寸软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，软管长度。

波纹管生产线布氏硬度试验是用一定的载荷F，将直径为D的淬火钢球或硬质合金球，在一定压力作用下，压人被测材料的表面保持一定的时间后卸去载荷，以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其单位为kgf/mm2,但一般都不标出。

波纹管生产线目前工程上通常用锤冲击试验来丈量材料的冲击韧性，其原理，先将被测材料制成一定外形和尺寸的试样，安放在冲击试验机上，把具有一定重量的锤提到高度，此时摆锤位能为，然后让其自有着落，冲断试样，冲断试样后摆锤剩余的能量为gH2，摆锤冲断试样所消耗的位能为冲击吸收功，用符号Akv表示，单位为J，即Akv=g(H1-H2)J。

波纹管生产线洛氏硬度法的长处：丈量简朴、迅速，并可测薄的试样和硬的材料，但不如用布氏硬度法正确。当HBS>220时，HRC/HBS约即是1/10。波纹管生产线硬度也是材料重要的力学机能指标，硬度和强度一样，都反映了材料对塑性变形的抗力，硬度试验方法较简朴，又不损坏零件，故在出产实践中往往通过测定材料的硬度来估算其强度指标。

  波纹管生产线设备采用***的机械结构和特殊具，配以***的软件控制，解决了其他厂家软管的切口不平问题。达到切口平，长度准

     波纹管生产线设备实现高速送料，全程微电脑程序控制精度准确把握，误差几乎不存在。

     波纹管生产线设备速度可调，全中文液晶显示，在切割时，软管长度和速度任意连续可调节，进行自动分组累计及总累计计数。根据生产要求对设备进行暂停及时间可设定。缺料时自动停机，无人值班；可全自动切裁各种管状、带状材料；高速步进马达控制切管长度；走带长度、速度可调；裁时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调；备有各种手动操作，方便调试

从资料与结构和功用的实质关系上剖析,选用柔性高强度的波纹管生产线,不只具有习惯地基与根底变形的才能,能够解决因地基根底不均匀沉降致使 的涵洞损坏疑问,并且波纹管生产线洞因为轴向波纹的存在使其具有 的受力特征,轴向和径向一起散布因荷载导致的应力应变,能够更大程度上涣散荷载的应力会集,非常好地表现钢结构的优势。

要有很强的焊接才能，而且还要满意焊接所需求的请求。弹性是原料具有的主要原因，由于钢波纹管常时刻受时刻和温度的改变而影响着。 所需求的原料有必要要有满足的耐腐蚀功用，保证波纹管生产线在工程傍边的使用寿命及安全。