发酵罐通气装置的作用是什么？

近年来由于发酵罐容积的增大，为了保证搅拌系统的稳定运行，在罐底设置了底轴承，因而占去了空气管的位置，为了使空气分布仍据中央，提出了将空气管在罐内分散成3～4个口，使其均匀分布在罐中央附近的设计方案。

通气装置是指将无菌空气导入培养基中的装置，简单的通气装置是一单孔管，单孔管的出口位于罐的中央，开口向下，以免培养基中固体物质在开口处堆积和罐底固形物质沉淀。有人曾建议采用多孔环管作为发酵罐的通气装置，但由于发酵过程通气量较大气泡直径与通气量和搅拌有关，山分布器的孔径关系，在强烈搅拌下，实验证明多孔分布器对氧的传递效果并不比单孔管为好，相反还会造成不必要的压力损失及小孔堵塞的麻烦，故不宜采用。

发酵罐在实际清洗中存在的问题

1、发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物，在发酵罐清空后，有机物和无机物污物附着在罐壁上，呈黄褐色。酒石数量多时，表面呈现白色，如同盐碱地表皮一样，无机物与有机物相互交织在一起。

清洗时使用火碱，只是对去除有机物有作用，清洗温度达到80℃以上，才会有较好的清洗效果。

清洗时采用单一的硝i酸进行清洗，只是对无机物有一定效果，对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物，使用单一清洗剂清洗困难。因此，有的啤酒厂每年都会对发酵罐进行一次大清洗，***清刷发酵罐。

2、发酵罐壁T541防腐层部分损坏，经修补后，表面光洁度明显下降，造成罐壁污物清洗困难。

3、洗罐器或洗球的磨损或堵塞，导致部分发酵罐清洗不***，污物积累较多。

影响清洗效果的因素还有清洗强度、清洗剂温度、清洗剂种类及浓度、清洗时间、发酵罐内壁粗糙度等。

想要***清洗发酵罐需要注意哪些？

发酵罐在对产品进行加工发酵的过程当中，会出现大量的蛋白质以及有机物和无机物。在发酵罐完成发酵罐内进行清空之后，很多的物质以及有害物质都会依附于发酵罐罐壁上面，颜色会呈现出一种黄褐色。

所以我们在清洗发酵罐的时候，可以使用火碱进行清洗，这对于清除有机物有很大的效果，但是在清洗温度上，一定要控制在80度以上，这样清洗效果也会很好。而对于发酵罐的罐壁上面各种污渍都是各种有机物和无机物所混合在一起所产生的物质， 所以想要进行***的清洗，采用单一的清洗剂进行清洗是相对有困难的，所以每年各大啤酒厂都会固定对发酵罐进行一次***的清洗，而选择清洗所使用的物品也一定要注意，避免洗罐器具或者是洗刷球过度的磨损或者是堵塞，导致发酵罐内清洁不***造成污渍累积越多。

发酵罐在发酵过程中可以实施远程监控吗？

发酵罐用于光合细i菌和藻类的培养，采用总容积3.6L，罐盖规格115NW的狭长型罐体，拥有特殊设计的低位冷却夹套和外罩型光源，确保光照的透射效果。细i菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节，与软件配合使用，可以模拟各种光照方式，如昼夜交替等。

发酵罐氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位，外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料，葡萄糖等分析仪，尾气分析仪，压力测定、控制系统

单罐可采用生物过程控制器辅以发酵监i控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控。